產(chǎn)品功能特點(diǎn)

1.輕質(zhì)抗震：

自重輕，相當(dāng)于傳統(tǒng)建筑內(nèi)墻墻體重量的三分之一，而且產(chǎn)品單位面積質(zhì)量僅為磚墻的十分之一左右，同時(shí)具有良好的防火抗震性能，無論是中低高層建筑均可使用。

2.施工方便：

采用板塊或組合安裝，干法施工作業(yè)，并且具有可釘、鋸、刨、粘、貼等優(yōu)良特點(diǎn)。

3.防火保溫，耐水耐老化：

硫氧鎂水泥原料本身是高耐火材料，產(chǎn)品不僅防火防水抗沖擊，耐酸堿。同時(shí)保溫、隔熱，防凍適用于高溫，高寒地區(qū)，而且抗老化使用壽命長。

4.節(jié)能環(huán)保：

生產(chǎn)過程無需高溫高壓，產(chǎn)品無毒、無害、無污染，無性，屬綠色環(huán)保新型節(jié)能建材。

5.提高使用面積：

在保溫、隔音等要求相同的條件下，板材更薄，相同建筑,，同比可增加10%以上的使用面積。

6，可裝配式使用

可實(shí)現(xiàn)工廠化制造，現(xiàn)場進(jìn)行裝配，沒有濕作業(yè)，沒有現(xiàn)象，施工周期短，綜合費(fèi)用低；施工快速靈活，便于拆裝遷移，可重復(fù)裝配使用。

在鎂水泥種類里，硫氧鎂水泥比氯氧鎂水泥的強(qiáng)度低，縮短性大、從而表現(xiàn)為易開裂、耐水功能差等缺點(diǎn)，首要是因?yàn)镸gO與MgSO4溶液中的OH-反響生成Mg(OH)2。但是硫氧鎂水泥硫?qū)囟炔幻舾?，高溫下不會水解說放出CHI,吸潮，返鹵比率氧鎂水泥窯少，簡單操控。所以通過對硫氧鎂改性非常有必要的，它徹底可進(jìn)步硫氧鎂水泥功能，從而使它在生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)能得到廣泛應(yīng)用。首先在硫氧鎂水泥里參加改性劑，改性劑對輕燒氧化鎂里的活性MgO絡(luò)合層會直接與硫酸鎂溶液中SO42-、OH-、Mg2 反響生成強(qiáng)度相，避免活性MgO與溶液中OH-直接反響而消耗掉，強(qiáng)度相生成后，硫氧鎂改性劑會被從頭釋放出，持續(xù)起到抑制Mg(OH)2生成的作用，從而進(jìn)步硫氧鎂水泥強(qiáng)度和耐水性。并且在參加改性劑后可有效延長硫氧鎂水泥初凝時(shí)間，明顯下降縮短率，且隨改性劑增加量增加縮短率呈下降趨勢，從而抑制硫氧鎂水泥在空氣中易開裂的缺點(diǎn)。

硫氧鎂水泥是由氧化鎂和硫酸鎂及水，三元體系膠凝材料。硫氧鎂水泥和氯氧鎂水泥的區(qū)別在于溶液的酸根不同，這二種鎂質(zhì)膠凝材料的性質(zhì)，如防火性·保溫性·環(huán)保性和耐久性基本相同。硫氧鎂水泥一樣保留了氯氧鎂水泥上述的優(yōu)異性能，優(yōu)點(diǎn)是不像氯氧鎂水泥易吸潮返鹵及腐蝕鋼鐵的弊端。硫氧鎂水泥也存在不經(jīng)改性強(qiáng)度低·耐水性能差等缺點(diǎn)，限制了其應(yīng)用推廣。為了發(fā)揮硫氧鎂水泥的優(yōu)點(diǎn)·克服其強(qiáng)度不高·水化不充分的缺點(diǎn)，采用德國先進(jìn)技術(shù)·進(jìn)口的原材料，研制出一系列性能優(yōu)良的硫氧鎂外加劑；有129硫氧鎂發(fā)泡劑·215L硫氧鎂改性劑·2151硫氧鎂抗水劑·2152硫氧鎂增強(qiáng)劑·2153硫氧鎂穩(wěn)定劑·2154硫氧鎂憎水劑·2155硫氧鎂增韌劑·2156增強(qiáng)增韌劑·2157硫氧鎂早強(qiáng)劑。根據(jù)不同的硫氧鎂膠凝材料制品選取其中適合的功能改性劑，加入2151硫氧鎂抗水劑有效的解決硫氧鎂水泥耐水性能，加入硫氧鎂改性劑提高強(qiáng)度4倍，其抗壓抗折強(qiáng)度均高于氯氧鎂水泥。