煤泥烘干機熱源的選擇跟物料的烘干有一定直接的聯(lián)系，所以我們用烘干機對物料烘干過程時要重視導熱問題，它關系著烘干機的工作效率和產(chǎn)品質量。那么，我廠對煤泥烘干機的導熱問題采取了一些措施，下面我們給大家介紹一下。煤泥烘干機物體的溫度場在烘干機運行時不同階段具有不同的特點。初步階段，整個溫度場受初始條件的影響很大，環(huán)境只影響物體簡介附近。準備穩(wěn)定階段，物體各點的溫度變化隨環(huán)境不同而有規(guī)律的變化?，F(xiàn)穩(wěn)定階段，物體的內部各點溫度不隨時間變化。烘干物料的時間是通過烘干機的物體的溫度及物體的特質有關、通過物體的特質與溫度之間有一定的函數(shù)關系式、通過物體的溫度來確定的。

工業(yè)的發(fā)展，離不開資源的開采，煤作為能源資源，在工業(yè)發(fā)展和日常生活中都是不可或缺的，在開采過程中，經(jīng)過洗選，露天堆放，一部分煤被水沖走，經(jīng)過沉淀形成煤泥，這樣造成了煤源的流失，同樣這些煤泥回收再利用的難度較大，煤泥烘干機的研發(fā)和生產(chǎn)，是對煤泥回收和利用的較有效的辦法。煤泥烘干機在烘干煤礦工業(yè)污泥、金屬和非金屬、水泥工業(yè)的粘土等多個行業(yè)里受到廣泛使用，但現(xiàn)有的烘干機無法判斷是否有人靠近，在烘干機工作時溫度過高若不小心容易且煤泥烘干機需要外接電源，浪費大量能源。若能解決上述問題，這種煤泥烘干機必然會更受人們的歡迎。

在煤泥烘干機中磨機包括煤泥磨和干法原料磨（不包括烘干兼粉碎磨），也是主要塵源點。由于煤泥烘干機磨機要通風冷卻物料和防止過粉碎現(xiàn)象，所以需要處理含塵氣體。由于從磨機抽出的粉塵粒徑比較細，溫度也不高，而比電阻卻較高，較適合于采用袋收塵器。但是隨著煤泥烘干機磨機的大型化，設備散熱表面積不夠了，為了降溫，采用往磨內噴水的措施。在煤泥烘干機的干燥過程中，提高烘干溫度，可使烘干速度加快，能減少烘干設備和投資費用，但溫度過高則影響生產(chǎn)力。目前使用的煤泥烘干機大多是大氣交流式的，即利用空氣作為介質，加熱了的空氣把熱傳給物料，然后又由空氣把物料釋放出的水蒸氣帶走，所以主要是調節(jié)煤泥烘干機熱氣流的溫度。因為物料受熱要釋放水分，所以熱氣流的溫度可允許比物料溫度稍高一些，但其高低往往是根據(jù)溫度計的可靠性。

煤泥本身具有高濕、高粘結性，傳統(tǒng)的烘干機沒能針對這一特點，煤泥專用烘干機采用獨特的打散裝置，可將粘結的煤泥打散后烘干，加大了煤泥與熱風的接觸面積，使熱利用率得到極大的提高，烘干后的煤泥可一次性將水分降低到12%一下，烘干后的煤泥可直接作為燃料使用。使得煤泥變廢為寶，煤泥烘干機根據(jù)工作原理屬于轉筒式或者叫回轉式滾筒烘干機設備，是礦山設備廠家生產(chǎn)的一種非常成熟的烘干干燥設備，適于烘干煤礦工業(yè)的煤泥、污泥、金屬和非金屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土等多個行業(yè)。它的特點是生產(chǎn)率高，操作方便。筒體是臥式回轉圓筒，其內部從前至后焊有交錯排列角度不同的各式抄板，煤泥烘干機筒體體內根據(jù)用戶需求不同，內部可以設計配備使用耐火材料隔溫，在進料端為防止倒料設有門圈及螺旋抄板。具有結構合理，制作精良，產(chǎn)量高，能耗低，運轉方便等優(yōu)點。