車(chē)螺母點(diǎn)焊機(jī)的焊接工藝：螺母凸焊是碰焊的一種形變，一般是在兩零件之一上沖出凸點(diǎn)，然后進(jìn)行焊接。由于電流集中，克服了碰焊時(shí)熔核平移的缺點(diǎn)，因此凸焊時(shí)工件的厚度比可以超過(guò)6:1。凸焊時(shí)，電流必須隨著凸點(diǎn)被壓潰而迅速下降，否則會(huì)因失壓而產(chǎn)生噴濺，所以應(yīng)采用電極隨動(dòng)性好的凸焊機(jī)。凸焊主要用于焊接低碳鋼和低合金鋼的沖壓件，凸焊的種類(lèi)很多，除板材凸焊外，還有螺母，螺釘類(lèi)零件的凸焊，線材交叉凸焊，管子凸焊和板材T形凸焊。零件凸焊適宜的厚度為0.5到4毫米，焊接更薄的零件時(shí)凸點(diǎn)設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格，需要隨動(dòng)性較好的凸焊機(jī)，因此厚度小于0.25毫米的零件，更適于采用碰焊，目前凸焊的運(yùn)用在汽車(chē)領(lǐng)域是很廣泛。螺母點(diǎn)焊機(jī)生產(chǎn)

焊接螺母用點(diǎn)焊機(jī)好？點(diǎn)焊螺母用什么點(diǎn)焊機(jī)？

1、根據(jù)自身的資金預(yù)算，價(jià)格從二萬(wàn)到幾十萬(wàn)都不等，根據(jù)不同價(jià)位選擇不同螺母點(diǎn)焊機(jī)；

2、對(duì)焊件效果要求（焊接強(qiáng)度，焊接扭力，以及焊接外觀和焊接效率等），交流點(diǎn)焊機(jī) 、中頻點(diǎn)焊機(jī)、儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)，變頻點(diǎn)焊機(jī)都可以焊接螺母；從螺母焊接的扭力要求出發(fā)，一般氣動(dòng)式交流凸焊機(jī)就能滿足，如果要滿足強(qiáng)度拉穿、扭力、熔深的要求，那就需要中頻逆變式點(diǎn)焊機(jī)，而要求做到有熔深且不能回牙，就需要儲(chǔ)能式點(diǎn)焊機(jī)，要求更高點(diǎn)的，既要滿足扭力，外觀，強(qiáng)度，螺牙保護(hù)，焊接外觀、焊接效率以及對(duì)電網(wǎng)要求不高，就得用變頻式點(diǎn)焊機(jī)，并配上螺母自動(dòng)輸送機(jī)使用。在選擇螺母點(diǎn)焊機(jī)時(shí)需注意點(diǎn)焊機(jī)的功率余量，可能只能滿足目前焊件要求，如需在焊件要求更高的情況下，可能就不能滿足另外焊件了，所以這也是要注意的地方

3、電網(wǎng)要求 有的三相電網(wǎng)不夠，購(gòu)買(mǎi)后發(fā)現(xiàn)用不了；常規(guī)點(diǎn)焊機(jī)對(duì)電網(wǎng)要求比較大，交流點(diǎn)焊機(jī) 、中頻點(diǎn)焊機(jī)、儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī) 功率大，所以用戶(hù)一定要注意自身電網(wǎng)問(wèn)題，如果說(shuō)電網(wǎng)達(dá)不到螺母焊接要求可以選擇變頻點(diǎn)焊機(jī)，也是很多用戶(hù)的。

4.螺母點(diǎn)焊頭的選擇， 從螺母焊接要去一般的情況下，只要有扭力就行時(shí)，材料如碳鋼，不銹鋼，熱冷扎板，電極頭的材質(zhì)選用鉻鋯銅配上陶瓷定位銷(xiāo)就可以，但隨著工業(yè)發(fā)展，螺母孔和鈑金孔焊接同心度要求高，定位準(zhǔn)，配螺母自動(dòng)輸送機(jī)以及鍍鋅螺母焊接越來(lái)越多，那就得用KCF定位銷(xiāo)或者更定位銷(xiāo)來(lái)配合使用，

5、售后服務(wù)，很多用戶(hù)在購(gòu)買(mǎi)設(shè)備時(shí)覺(jué)得這個(gè)設(shè)備工藝沒(méi)啥難事，自己的焊工可以搞定，往往因這個(gè)問(wèn)題爾導(dǎo)致很多用戶(hù)發(fā)火的關(guān)鍵。忽視了點(diǎn)焊機(jī)售后培訓(xùn)問(wèn)題，包括點(diǎn)焊機(jī)的后期焊接培訓(xùn)，維護(hù)保養(yǎng)問(wèn)題。點(diǎn)焊機(jī)出現(xiàn)故障后能不能及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，焊接技術(shù)能不能給與專(zhuān)業(yè)性指導(dǎo)培訓(xùn)。

螺母點(diǎn)焊機(jī)生產(chǎn)

點(diǎn)焊螺母一般用中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)，因?yàn)橹蓄l逆變點(diǎn)焊機(jī)具有以下12大優(yōu)點(diǎn)。z

中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)的特點(diǎn)：

1、采用數(shù)字中頻焊接控制器,焊接質(zhì)量可有效受控。

2、焊接過(guò)程飛濺大大減少，提高焊接質(zhì)量及凈化焊接環(huán)境。

3、焊接時(shí)間短，焊接變形量，幾乎沒(méi)有飛濺，環(huán)保節(jié)能。

4、強(qiáng)大的焊接功能，提供焊接質(zhì)量分析數(shù)據(jù)與監(jiān)控

5、一體化模塊化設(shè)計(jì)，焊接控制系統(tǒng)的性能穩(wěn)定、可靠性高,焊接故障率低。

6、電極壓力使用降低、大大提高電極壽命。

7、采用三相平衡負(fù)載及中頻焊接技術(shù)、無(wú)需增設(shè)電容補(bǔ)償柜。

8、數(shù)字化控制中頻焊接,節(jié)能35%以上，大大降低能源成本。

9、焊接參數(shù)進(jìn)行控制(1MS)可以對(duì)，多層的鋼板/變厚度比鋼板/高強(qiáng)度鋼板/鋁合金進(jìn)行的焊接。

10、焊接變壓器的超小體積和重量,滿足了機(jī)器人及一體化焊鉗的應(yīng)用

性能特點(diǎn):·  穩(wěn)定的機(jī)身結(jié)構(gòu)。

·  二次導(dǎo)電部分采用上絕緣方式，可避免鐵屑的輔著或下座安裝焊接工件時(shí)易產(chǎn)生絕緣部分的短路事故。

·  上下電極采用輔助行程的加壓方式，提高焊接時(shí)的可操作性、通用性。

·  可任意調(diào)整加壓電極速度，減緩了對(duì)被焊接物體加壓時(shí)的沖擊。也減少了焊接時(shí)的噪聲。

· 變壓器采用低阻抗設(shè)計(jì)，二次回路上采用了高品質(zhì)的導(dǎo)電材料，降低了內(nèi)耗。得到了小輸入獲得更大的焊接電流。

·  可存儲(chǔ)15個(gè)焊接程序：不同的焊接規(guī)范可存儲(chǔ)在不同的焊接程序里，非常方便、順利地實(shí)現(xiàn)不同工件的準(zhǔn)確焊接。

·  配備的二次反饋環(huán)，可持續(xù)彌補(bǔ)焊接電流，兩次放電工作模式。大大提高焊接穩(wěn)定性，物殊材料可作預(yù)熱或回火處理。

· 操作界面采用數(shù)碼管或液晶顯示，清晰、明了、直觀。

·  廣泛適用于鐵線五金、家用電器制造、鈑金加工制造、微電子及其他領(lǐng)域。