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浩辰機(jī)械為大家分享：

斗式提升機(jī)料斗帶撕裂：

提升機(jī)料斗帶通常為帆布帶，有時(shí)也采用膠帶和鏈條。在各種故障的綜合作用下，帆布帶和膠帶容易產(chǎn)生撕裂，這是嚴(yán)重的故障之一。

一般料斗帶跑偏和料斗的脫落過(guò)程引起料斗的撕裂。

應(yīng)及時(shí)的查清原因，排除故障。另外，物料中混入帶尖棱的異物，也會(huì)將料斗帶劃裂。

因此，生產(chǎn)中，應(yīng)在進(jìn)料口裝鋼絲網(wǎng)或吸鐵石，嚴(yán)防大塊異物落入機(jī)座。

回料過(guò)多

提升機(jī)回料是指物料在卸料位置沒(méi)有完全卸出機(jī)外，而有部分物料回到提升機(jī)機(jī)座內(nèi)的現(xiàn)象。在提升作業(yè)中，若提升機(jī)回料太多，勢(shì)必降低生產(chǎn)效率，增大動(dòng)力消耗和物料的破碎率。

造成回料多的原因有以下幾點(diǎn)：

（1）料斗運(yùn)行速度過(guò)快提升機(jī)提升不同的物料，料斗運(yùn)行的速度有別：一般提升干燥的粉料和粒料時(shí)，速度約為1~2m/s；提升塊狀物料時(shí)，速度為0.4~0.6m/s；若減小喂入量后，仍不能改善打滑，則可能是機(jī)坐內(nèi)物料堆積太多或料斗被導(dǎo)師物卡住，應(yīng)停機(jī)檢查，排除故障。提升潮濕的粉料和粒料時(shí)，速度為0.6~0.8m/s。速度過(guò)大，卸料提前，造成回料。這時(shí)應(yīng)根據(jù)提升的物料，適當(dāng)降低料斗的速度，避免回料。

（2）機(jī)頭出口的卸料舌板安裝不合適，舌板距料斗卸料位置太遠(yuǎn)，會(huì)造成回料。應(yīng)及時(shí)的調(diào)整舌板位置，避免回料。

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斗式提升機(jī)料斗脫落是指在生產(chǎn)中，料斗從料斗帶上掉落的現(xiàn)象。

料斗脫落是一個(gè)很嚴(yán)重的故障，可能會(huì)造成設(shè)備無(wú)法繼續(xù)使用，從而停止運(yùn)轉(zhuǎn)，很大的影響生產(chǎn)。那么究竟是什么原因造成的料斗脫落呢？

我們一起來(lái)看看。

一、開(kāi)機(jī)時(shí)開(kāi)機(jī)時(shí)沒(méi)有清除機(jī)座內(nèi)的積存物，在生產(chǎn)中，經(jīng)常會(huì)遇到突然停電或其它原因而停機(jī)的現(xiàn)象，若再開(kāi)機(jī)時(shí)，沒(méi)有清除機(jī)座內(nèi)的積存物，就容易引起料斗受沖擊太大而脫落。

二、進(jìn)料口所進(jìn)的料過(guò)于多從而讓物料堆積起來(lái)了，這樣運(yùn)輸?shù)淖枇?huì)比較大，不順暢，有勁兒會(huì)出現(xiàn)料斗落下來(lái)，甚至是變形的情況。

如發(fā)現(xiàn)了要立刻停機(jī)，并將里面的堆積起來(lái)的物料整理一下，換上新的料斗，并注意減少入量，保持均勻，小心再次發(fā)生斗式提升機(jī)料斗脫落的情況。

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斗式提升機(jī)中牽引件問(wèn)題的解決方法：

  對(duì)于提升機(jī)這類問(wèn)題來(lái)說(shuō)，定期檢查處理是有效的防范措施。對(duì)于HL型斗式提升機(jī)，應(yīng)根據(jù)其規(guī)格和提升高度掌握鏈條的磨損情況，當(dāng)磨損量達(dá)到30％-40％時(shí)則需更換。勉強(qiáng)繼續(xù)使用，勢(shì)必造成垮鏈?zhǔn)鹿省?/span>

  鏈條的磨損，兩端的鏈環(huán)以及鏈鉤較中部鏈環(huán)磨損速度要快得多。

如果輸送能力許可，將新鏈條增加兩環(huán)，這樣可將撤換下來(lái)的鏈條割除兩端的鏈環(huán)，把中間的鏈條用于高度適當(dāng)或者小一號(hào)規(guī)格的斗式提升機(jī)上，仍可使用到相當(dāng)于原鏈條2／3的時(shí)間，大大降低生產(chǎn)成本。購(gòu)置備件時(shí)買(mǎi)滲過(guò)碳的鏈條鏈鉤，以延長(zhǎng)使用壽命。

  對(duì)于D型斗式提升機(jī)，一旦發(fā)現(xiàn)帶面有龜裂脆化或腐朽現(xiàn)象，則需更換新帶，若采用普通畚斗帶，應(yīng)是含有橡膠材料的帶子，不可用純線編織的帶子，因?yàn)楹笳叩氖褂脡勖h(yuǎn)遠(yuǎn)低于前者。