燒結(jié)工序的余熱利用是什么

燒結(jié)工序的余熱利用：燒結(jié)工序是高爐礦料入爐以前的準備工序。有塊狀燒結(jié)和球團狀燒結(jié)兩種工藝。塊狀燒結(jié)是將不能直接加入爐的煉鐵原料，如精礦粉、高爐爐塵、硫酸渣等配加一定的燃料和溶劑，加熱到1300～1500℃，使粉料燒結(jié)成塊狀。球團燒結(jié)則是將細磨物料，如精礦粉配加一定的黏結(jié)劑，在造球設備上滾成球，然后在燒結(jié)設備上高溫燒結(jié)。兩種燒結(jié)過程都要消耗大量的能源。據(jù)統(tǒng)計，燒結(jié)工序的能耗約占冶金總能耗的12%。而其排放的余熱約占總能耗熱能的49%。

燃煤鍋爐作為將燃料的化學能轉(zhuǎn)化為熱能的主要設備之一

燃煤鍋爐作為將燃料的化學能轉(zhuǎn)化為熱能的主要設備之一，被廣泛應用于電力、冶金和石化等高耗能行業(yè)。煤炭在爐膛內(nèi)燃燒放熱后，經(jīng)過尾部對流受熱面（過熱器和省煤器等）換熱后煙氣溫度仍較高（300℃左右），為了充分利用煙氣熱量，提高鍋爐的熱效率，在鍋爐尾部煙道通常設置空氣預熱器，回收煙氣的余熱去加熱鍋爐的送風，達到節(jié)能降耗的效果。此外，由于燃煤煙氣中含有大量粉塵、氮氧化物和等污染成分，排放的煙氣須經(jīng)過脫硝、除塵和脫硫等凈化處理后方可由煙囪排空，以減少排煙對大氣環(huán)境的污染程度。

除塵器與脫硫塔之間加設一臺煙氣余熱回收裝置

在除塵器與脫硫塔之間加設一臺煙氣余熱回收裝置，余熱回收系統(tǒng)以水為熱媒介質(zhì)，通過水吸收鍋爐排煙的熱量。在鍋爐送風系統(tǒng)空預器進口風道內(nèi)設置一級暖風器，將來自煙氣余熱回收裝置的高溫熱媒水通入暖風器來實現(xiàn)對鍋爐送風的加熱，升溫后的空氣再進入空預器進一步升溫，放熱降溫后的熱媒水回至煙氣余熱回收裝置開啟下一個循環(huán)換熱過程。本系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)簡單，系統(tǒng)運行調(diào)控簡單，調(diào)節(jié)對象僅為循環(huán)泵流量，控制目標為煙氣溫度，在保證脫硫系統(tǒng)安全運行的前提下，暖風器出口風溫越高，鍋爐排煙系統(tǒng)的可靠性越高，由此也會使得整體經(jīng)濟性下降，但工程改造量大。