導(dǎo)熱油是一種具有光滑作用的熱傳送介質(zhì)，導(dǎo)熱油在運用的過程中應(yīng)遵照著一定的國度規(guī)范，在日常的運用過程中與空氣接觸后，很有可能遭到氧化，污染，或者空氣濕度等緣由，會改動它自身的性能，在這個時分一定要對導(dǎo)熱油作定期的檢查，做好導(dǎo)熱油日常的維護工作，盡量的延長它的運用壽命，為了降低系統(tǒng)殘留物對新導(dǎo)熱油運用性能的影響，必需改換系統(tǒng)導(dǎo)熱油。當(dāng)導(dǎo)熱油的運用性能無法繼續(xù)滿足系統(tǒng)運用或平安的請求時。能夠在導(dǎo)熱油系統(tǒng)排出舊油后對其停止清洗，

導(dǎo)熱油調(diào)溫控制溫準(zhǔn)確，由于其具有加熱平均。能在低蒸汽壓下產(chǎn)生高溫，傳熱效果好，節(jié)能，保送和操作便當(dāng)?shù)忍匦?，只要確保它的質(zhì)量，才干運用導(dǎo)熱油較大限度的造福于更多的工業(yè)企業(yè)。

導(dǎo)熱油在使用過程的防護

1、避免導(dǎo)熱油的氧化

由于導(dǎo)熱油在熱載體高溫運行條件下易發(fā)生氧化反應(yīng)，導(dǎo)致導(dǎo)熱油的劣化和劣化，高溫膨脹罐通常采用充氮保護，以保證熱載體系統(tǒng)的關(guān)閉，避免熱接觸。導(dǎo)熱油和空氣，延長導(dǎo)熱油的使用壽命。

2、避免導(dǎo)熱油的結(jié)焦

導(dǎo)熱油工作溫度超過較高工作溫度時，油管壁會結(jié)焦。隨著結(jié)焦層的增厚，油管壁的高溫會引起結(jié)焦粘結(jié)。隨著管壁厚度的增加，管壁溫度進一步升高。因此，熱載體出口處的導(dǎo)熱油的溫度不應(yīng)超過較大操作溫度，并且熱載體的較大膜溫度應(yīng)小于允許的膜溫度。

造成導(dǎo)熱油變質(zhì)的原因如下：

（1）局部過熱發(fā)生熱裂解。導(dǎo)熱油超過其規(guī)定的較高使用溫度便會局部過熱，產(chǎn)生熱分解和縮聚，析出碳，閃點下降，顏色變深，粘度增大，殘?zhí)己可?，傳熱效率下降，結(jié)焦老化。

（2）氧化。導(dǎo)熱油與空氣中的氧氣接觸發(fā)生氧化反應(yīng)，生成有機酸并縮聚成膠泥，使粘度增加，不僅降低介質(zhì)的使用壽命，而且造成系統(tǒng)酸性腐蝕，影響安全運行。導(dǎo)熱油的氧化速度與溫度有關(guān)，在70℃以下，氧化不明顯，超過100℃時，隨著溫度的升高，導(dǎo)熱油氧化速度加快，并迅速失效。