工藝流程：

剔除塑料墊塊——割除螺桿——刷防銹漆——澆水濕潤(rùn)——內(nèi)外側(cè)封堵——防水附加層——防水層及保護(hù)——內(nèi)飾面

構(gòu)造做法：

（1）剔除塑料墊塊，逐個(gè)剔除內(nèi)外側(cè)塑料墊塊。（2）割除多余螺桿，將螺桿從凹槽的深處割斷。（3）澆水濕潤(rùn)，清理孔內(nèi)雜物，周邊澆水濕潤(rùn)。（4）內(nèi)外側(cè)封堵，用聚合物水泥砂漿封堵內(nèi)外側(cè)螺桿孔凹槽并壓實(shí)抹光。

二手雙螺平行桿擠出機(jī)的工作過(guò)程　　塑料物料從料斗進(jìn)入到擠出機(jī)，在螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)下將其向前進(jìn)行輸送，物料在向前運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，接受料筒的加熱、螺桿帶來(lái)的剪切以及壓縮作用使得物料熔融，因而實(shí)現(xiàn)了在玻璃態(tài)、高彈態(tài)和粘流態(tài)的三態(tài)間的變化。　　在進(jìn)行加壓的情況，使得處于粘流態(tài)的物料通過(guò)具有一定的形狀的口模，然后根據(jù)口模而成為橫截面和口模樣子相仿的連續(xù)體。雙螺桿擠出試驗(yàn)機(jī)是一種工業(yè)加工中常用的機(jī)械設(shè)備，一般它是用于一些材料的塑化加工，在很多的領(lǐng)域，它都有著無(wú)可替代的作用。繼而冷卻定型形成玻璃態(tài)，由此得到所需加工的制件。

雙螺桿擠出機(jī)工作特性：　　1、雙螺桿擠出機(jī)主要用于生產(chǎn)管材、板材、造粒以及導(dǎo)異型材。擠出成型加工的產(chǎn)量比單螺桿的要高兩倍或以上，能耗也比單螺桿擠出機(jī)的低。其實(shí)除了雙螺桿擠出試驗(yàn)機(jī)外，單螺桿擠出機(jī)也是一種工業(yè)生產(chǎn)中常用的一種設(shè)備，雙螺桿擠出試驗(yàn)機(jī)就是在它的基礎(chǔ)上發(fā)展出來(lái)的。　　2、單螺桿擠出塑料制品需要加入顆粒料生產(chǎn)，而雙螺桿擠出機(jī)因?yàn)檩斔湍芰?qiáng)，可能直接加入粉料擠出，省去了造粒的工序，使塑料制品加工成本降低。　　3、雙螺桿擠出機(jī)的剪切發(fā)熱量小，對(duì)特料的熱穩(wěn)定性要求不高，可以減少一些穩(wěn)定劑的用量，穩(wěn)定劑的毒性作用相對(duì)減少，成本也降低。

如果銷釘是設(shè)置在熔體輸送區(qū)，則其主要作用是分割料流，增加界面，改變料流的方向，使流束重新排列。多次分流、匯合，改變流動(dòng)方向，使熔體組分與溫度均化?；旌隙尉鶠樵O(shè)置在普通螺桿均化段末端的向內(nèi)開槽結(jié)構(gòu)，其外徑與螺桿外徑相等。二手雙螺平行桿擠出機(jī)的工作過(guò)程塑料物料從料斗進(jìn)入到擠出機(jī)，在螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)下將其向前進(jìn)行輸送，物料在向前運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，接受料筒的加熱、螺桿帶來(lái)的剪切以及壓縮作用使得物料熔融，因而實(shí)現(xiàn)了在玻璃態(tài)、高彈態(tài)和粘流態(tài)的三態(tài)間的變化。溝槽分為若干組，每組之間是物料的匯合區(qū)。物料被溝槽分割，到匯合區(qū)匯會(huì)，再分割、匯合，其原理是銷釘式類似的。