國家主要還是推廣國內(nèi)的中檔數(shù)控系統(tǒng)。羅百輝表示，冶金機械、通用機械、工程機械、發(fā)電設備、模具等傳統(tǒng)機械制造行業(yè)，也正在國家振興裝備工業(yè)政策的引導下，進行產(chǎn)業(yè)的優(yōu)化升級，必然會進一步提高其機床裝備的技術水平。在中檔數(shù)控系統(tǒng)方面競爭比較激烈，中國的企業(yè)起步比較晚，現(xiàn)在雖然技術也在逐步向歐美企業(yè)靠攏，但是企業(yè)的品牌效應還沒有形成，因此在市場上不具備很強的競爭力。目前國家組織了有關方面的人員進行溝通和交流，企業(yè)也在積極努力研發(fā)，爭取早日把在中檔數(shù)控系統(tǒng)市場上國內(nèi)產(chǎn)品只占10%的局面扭轉(zhuǎn)過來。

加工件工件時，機床應該使用單步工作狀態(tài)進行試切削。當機床程序每調(diào)用一個新的刀具或者砂輪時應該先進行對刀，檢查程序動作是否正確。

　　工件加工時盡量采取一次裝夾，完成工件加工；如果需要進行測量或者其他原因需要工件的二次裝夾，那么就必須保證第二次裝夾與次裝夾的定位和加工基準的統(tǒng)一。數(shù)據(jù)顯示：2011年，我國規(guī)模以上金屬加工機械制造工業(yè)企業(yè)實現(xiàn)主營業(yè)務收入達4039。如果采取機床的自動定位裝置，那么需要保持自動測量系統(tǒng)的測量速度一致性。在對工件的加工精度進行檢測時，1好能夠在機床上完成，這樣可以減少二次裝夾的定位誤差。

　對于成批量工件的加工。其特點是技術要求高、產(chǎn)品更新?lián)Q代快、投資密度大、產(chǎn)品綜合性強，各功能部件對整機的質(zhì)量和性能至關重要。當初次程序調(diào)試完成后，那么需要優(yōu)化加工程序。優(yōu)化的基本原則如下：保證加工質(zhì)量的前提，優(yōu)化切削參數(shù)，譬如工進速度、刀具或砂輪轉(zhuǎn)速、橫向進給量，加工深度等等；優(yōu)化加工步驟，優(yōu)化加工基準，提高加工效率，使用高壽命刀具或砂輪，減少換刀次數(shù)或者砂輪修正次數(shù)；建立合理的加工程序的數(shù)學模型，編輯有效可靠程序，合理設置粗精加工的余量和次數(shù)和使用適當?shù)某尚偷毒呋蛘呱拜啠瑢τ谔崧?，保證加工質(zhì)量具具有較為顯著的效果。

這里所指的控制系統(tǒng)是指數(shù)控裝置中信號產(chǎn)生、處理、傳輸及執(zhí)行過程所涉及到的單元及各單元的聯(lián)系手段。

   對于數(shù)控系統(tǒng)來說，如果有這方面的資料，特別是圖紙，那么就好辦多了，我們可以認真研讀圖紙，弄清它的主要電氣原理，把一個復雜的系統(tǒng)的大體情況刻劃出來，分成各種各樣的功能框，然后對每一個功能框的輸入、輸出信號進行分析，找出各功能框在總體中的地位以及各功能框之間的聯(lián)系。正代機械的“全方1位加工制造系統(tǒng)整合”包括機床的維修、CNC控制。