無(wú)縫管用熱軋（約占 80~90 % ）或冷軋、冷拔（約占 10 ~20 % ）方法生產(chǎn)。熱軋管用的坯料有圓形、方形或多邊形的錠、軋坯或連鑄管坯，管坯質(zhì)量對(duì)管材質(zhì)量有直接的影響。熱軋管有三個(gè)基本工序：在穿孔機(jī)將錠或坯穿成空心厚壁毛管；在延伸機(jī)上將毛管軋薄，延伸成為接近成壁厚的荒管；無(wú)縫鋼管的使用范圍，無(wú)縫鋼管可根據(jù)要求不同，分為低中壓無(wú)縫鋼管、高壓無(wú)縫鋼管、不銹鋼無(wú)縫鋼管，可用于不同壓力的水汽、空氣、油、煤氣等工業(yè)管道。在精軋機(jī)上軋制成所要求的成品管。軋管機(jī)組系列以生產(chǎn)鋼管的zui大外徑來(lái)表示。

無(wú)縫鋼管生產(chǎn)方法， 旋壓管生產(chǎn)，將平板或空心毛坯在旋壓機(jī)上經(jīng)一次或多次旋壓加工成薄壁管材，管子精度高，機(jī)械性能好，尺寸范圍廣，但生產(chǎn)效率低。主要用于生產(chǎn)有色金屬管材，但也越來(lái)越多地用于生產(chǎn)鋼管。旋壓管材除用于生產(chǎn)生活器具、化工容器和機(jī)器零件外，多用于軍事工業(yè)。70 年代，采用強(qiáng)力旋壓法已能生產(chǎn)管徑達(dá) 6000mm 、直徑與壁厚之比達(dá) 10000 以上的大直徑極游圓管和異形管件。無(wú)縫鋼管生產(chǎn)方法，頂管生產(chǎn)，頂管生產(chǎn)傳統(tǒng)的方法是方坯經(jīng)水壓穿孔和斜軋延伸成杯形毛管，由推桿將長(zhǎng)芯棒插入毛管杯底，順序通過(guò)一系列孔槽逐漸減小的輥式模架，頂軋成管。

鋼管的偽1劣如何鑒別，鋼管與人類生活、生產(chǎn)活動(dòng)密不可分，鋼管工業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)不僅發(fā)展迅速，而且推陳出新，鋼管生產(chǎn)在鋼鐵工業(yè)中占有的位置。鋼管生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展開始于自行車制造業(yè)的興起。鋼管不僅用于輸送流體和粉狀固體、交換熱能、制造機(jī)械零件和容器，它還是一種經(jīng)濟(jì)鋼材。用鋼管制造公路橋梁不但可節(jié)省鋼材、簡(jiǎn)化施工，而且可大大減少涂保護(hù)層的面積，節(jié)約投資和維護(hù)費(fèi)用。無(wú)縫鋼管折疊，為了避免折疊的產(chǎn)生，應(yīng)提高管料質(zhì)量并注意檢查和修磨。

鋼管的偽1劣如何鑒別，偽1劣鋼管的橫截面呈橢圓形，原因是廠家為了節(jié)約材料，成品輥道的壓下量偏大，這種螺紋鋼的強(qiáng)度大大地下降，而且也不符合螺紋鋼外形尺寸的標(biāo)準(zhǔn)。偽1劣鋼管的內(nèi)徑尺寸波動(dòng)較大，原因是；通常采用冷軋、冷拔聯(lián)合工藝，即先以冷軋減壁，獲得大變形量，然后以冷拔獲得多種規(guī)格。l、鋼溫不穩(wěn)定有陰陽(yáng)面。2、鋼的成分不均勻。3、由于設(shè)備簡(jiǎn)陋，地基強(qiáng)度低，軋機(jī)的彈跳大。會(huì)出現(xiàn)有同一周內(nèi)內(nèi)變化較大，這樣的鋼筋受力不均勻易產(chǎn)生斷裂。