1 熔鋁爐熱工過(guò)程分析：陶瓷蜂窩蓄熱體，陶瓷蓄熱球，擋火磚，輕質(zhì)聚氫磚，輕質(zhì)保溫磚、白剛玉磚，鋯剛玉磚，鉻剛玉磚，氧化鋁空心球磚，輕質(zhì)保溫料，預(yù)制件，燒嘴磚，自流澆注料快干澆注料，不沾鋁澆注料，無(wú)水泥澆注料，耐磨澆注料。

　　熔鋁爐是典型的周期是高溫熔煉設(shè)備，一般來(lái)說(shuō)從鋁錠入爐到熔煉結(jié)束，大致可分為以下幾個(gè)階段：裝料期、熔化初期、熔化中期、熔化后期、升溫期、精煉期及保溫期。

用高鋁球研磨原料，不僅能節(jié)省電費(fèi)，提高產(chǎn)量，而且提高機(jī)械使用效率，對(duì)機(jī)械設(shè)備有很大的保護(hù)作用。產(chǎn)品具有優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度、耐強(qiáng)酸堿腐蝕、抗熱震性能優(yōu)良的特點(diǎn)。主要應(yīng)用于廣大石油、化肥、石化等化工行業(yè)中的高溫、高壓、腐蝕性強(qiáng)的工作環(huán)境。

高爐煉鐵具有工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)量大，勞動(dòng)生產(chǎn)，能耗低等優(yōu)點(diǎn)，故這種方法是煉鐵常用的技術(shù)。

為了提高熱能利用率降低能耗，高爐常用蓄熱球作為余熱回收，通過(guò)對(duì)煤氣和空氣雙預(yù)熱，可使蓄熱式加熱爐達(dá)到排煙量減少20-50%，排煙溫度降至小于150度，產(chǎn)量提高15-20%，鋼坯加熱時(shí)間縮短50%，氧化燒損降低30-50%的環(huán)保節(jié)能效果。

蓄熱球適用于氣體及非氣體燃料工業(yè)爐的蓄熱球燃燒系統(tǒng)選用，特別適用于鋼鐵行業(yè)虛熱式加熱爐、蓄熱式鋼包烘烤器、空分行業(yè)空氣分離設(shè)備蓄熱器、有色金屬行業(yè)蓄熱式熔煉爐，也可用在大型鍛造廠蓄熱式臺(tái)車(chē)爐、蓄熱式電鍋爐、蓄熱式焚化爐等行業(yè)做蓄熱載體

氧化鋁球電阻率高，電絕緣性能好

　　常溫電阻率1015Ω·cm，絕緣強(qiáng)度15kV/mm，利用其絕緣性和強(qiáng)度，可以制成基板、管座、火花塞、電路外殼。

氧化鋁球硬度高

　　莫氏硬度為9，加上優(yōu)良的抗磨損性，所以廣泛地用以制造刀具、磨輪、磨料、拉絲模、擠壓模、軸承等。用氧化鋁球刀具加工汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)和飛機(jī)零件時(shí)，能夠以高的切削速度獲得高的精度。

氧化鋁球磨損低，命限長(zhǎng)，有效降低成本。高粉碎效率，可縮短研磨時(shí)間，增加產(chǎn)量高耐磨性，避免污染研磨物料高真圓度，光滑表面及尺寸差異小，可達(dá)到高精度的粉碎研磨及分散高強(qiáng)度，高韌性特性，防破損.適用于各種濕式攪拌研磨機(jī)高粘度的濕式研磨，分散亦可發(fā)揮其功用。

氧化鋁陶瓷球是白色的球，有許多毛細(xì)管道，因?yàn)樗膬?nèi)部含有許多毛細(xì)管道，而這些毛孔的表面有較高的活性。它可以較好地吸附氣體、蒸汽和液體的水。