五軸立式加工中心與普通機床的優(yōu)勢

五軸立式加工中心是用主軸轉(zhuǎn)動來完成切削加工，使工件在外形精度、位置精度、以及工件的外表面都能完全性的生產(chǎn)加工等多方面到達運用要求的一種先進切削加工方法。良好的潤滑系統(tǒng)保證了立式加工中心的壽命，導(dǎo)軌、進給絲杠及主軸部件都采用新型的耐磨材料，使加工中心在長期使用過程中能夠保持良好的精度。五軸立式加工中心不是單純的將車削和銑削兩種加工手段兼并到一臺機床上，而是應(yīng)用五軸立式加工中心的主軸運動來實現(xiàn)各類模具或板材、家具的生產(chǎn)加工，是在現(xiàn)在的數(shù)控技術(shù)得到較大發(fā)展的條件下發(fā)生的一種新的切削實踐和切削技巧。

怎樣挑選一個工作的立式加工中心

立式加工中心的工作是眾所周知的，所以大家在選擇購買立式加工中心的時候都致力于挑選一個工作的立式加工中心。但是怎樣快速的挑選一個工作的立式加工中心是一個需要大家注意的問題，一起來分享一下吧。

　　1、數(shù)控系統(tǒng)

　　CNC控制系統(tǒng)是高速加工中心的重要組成部分，它在很大程度上決定著機床加工的速度、精度和表面質(zhì)量。因此，數(shù)控系統(tǒng)的性能具有特別重要的意義。解決方案：刀具磨損或受損后不尖利，則重新磨刀或挑選更好的刀具重新對刀。程序段處理時間的長短是決定CNC控制系統(tǒng)工作效率的重要指標(biāo)。立式加工中心控制系統(tǒng)的程序段處理時間可達0.5ms。CAD/CAM集成到控制系統(tǒng)上，復(fù)雜輪廓的加工獲得良好的效果同時縮短調(diào)整時間和編程時間。高速光纜伺服網(wǎng)絡(luò)、納米單位的精密計算及插補功能，確保設(shè)備在高速加工的情況下獲得高的加工精度和表面質(zhì)量。

　2、潤滑系統(tǒng)

　　良好的潤滑是確保立加機械運動順暢的必要條件。凡是有接觸運動的部件之間都需要有潤滑保障，沒有機床的潤滑系統(tǒng)，機床的壽命和精度都會受到很大的影響。立式加工中心采用容積式強制潤滑系統(tǒng)，既保證導(dǎo)軌、滾珠絲桿、絲桿的軸承座、螺母座充分得到潤滑。

立式加工中心潤滑系統(tǒng)的特點
　　
　　1、環(huán)保、無污染。因為不會有油污及霧氣噴出，周圍環(huán)境不受污染
　　
　　2、供油。2、主軸主軸是立加關(guān)鍵的功能型部件，按照傳動結(jié)構(gòu)一般分為齒輪傳動主軸、同步帶傳動主軸、直聯(lián)主軸、電主軸?？梢酝ㄟ^增加調(diào)節(jié)閥，將油按照不同的需要輸送到主軸及絲杠等潤滑點；
　　
　　3、不存在高粘度潤滑油霧化困難的問題；適合于任何油品；
　　
　　4、自動檢測及監(jiān)控?？梢詸z測潤滑油是否正常，如果潤滑不良，可以報警停機，避免設(shè)備非正常運轉(zhuǎn)。
　　
　　5、特別適用于主軸的滾動軸承，具有一定的空氣冷卻效果，可降低軸承的運行溫度，從而延長主軸的使用壽命；
　　
　　6、耗油量小，節(jié)約成本。

立式加工中心的主要組成部分
　
立式加工中心是指主軸為垂直狀態(tài)的加工中心，其結(jié)構(gòu)形式多為固定立柱，工作臺為長方形，無分度回轉(zhuǎn)功能，適合加工盤、套、板類零件，它一般具有三個直線運動坐標(biāo)軸，并可在工作臺上安裝一個沿水平軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)臺，用以加工螺旋線類零件。具有強力切削，高速定位，機電一體化，自動排屑，安全防護和操作方便等特點。

立式加工中心有很多配件組成，它是數(shù)控機床里面一個典型代表，使用范圍非常的逛，大部分的金屬產(chǎn)品加工和成型都離不開立式加工中心的支持，立式加工中心主要包含以下幾個部分。刀架換刀后太松則查看刀架反轉(zhuǎn)時刻是否滿意，查看刀架內(nèi)部的渦輪蝸桿是否磨損，空隙是否太大，裝置是否過松等。刀庫、主軸、伺服系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)、絲杠、導(dǎo)軌、鈑金等組成，還有其他一些小的部件我們就不做一一的介紹了。
 
立式加工中心裝卡方便，便于操作，易于觀察加工情況，調(diào)試程序容易，應(yīng)用廣泛。但受立柱高度及換刀裝置的限制，不能加工太高的零件，在加工型腔或下凹的型面時，切屑不易排出，嚴(yán)重時會損壞刀具，破壞已加工表面，影響加工的順利進行。