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發(fā)布時(shí)間:2021-09-18 09:52  
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威海行雨化工介紹磁力密封反應(yīng)釜常見故障!小型磁力密封反應(yīng)釜供應(yīng)商小型磁力密封反應(yīng)釜供應(yīng)商
威海行雨化工專業(yè)生產(chǎn)磁力密封反應(yīng)釜,位于磁力密封反應(yīng)釜生產(chǎn)基地-威海,利用多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),給大家介紹以下磁力密封容易出現(xiàn)的幾個(gè)故障
故障一:磁力密封反應(yīng)釜攪拌器內(nèi)噪音多大。
原因:由于攪拌器內(nèi)軸套、軸承磨擦的間隙過大,內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)出現(xiàn)擺動(dòng),噪音過大。
解決方案:零件更換,按原有型號(hào)尺寸更換軸套或軸承。
故障二:磁力密封反應(yīng)釜外磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng),內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn),電機(jī)電流減小。
原因:由于溫度過高或冷卻水循環(huán)不暢,內(nèi)磁鋼因高溫退磁或氫化反應(yīng)時(shí),氫氣將磁鋼粉碎,內(nèi)磁鋼膨脹。
解決方案:可及時(shí)通知我廠,重新更換內(nèi)磁鋼。
故障三:磁力密封反應(yīng)釜底部放料閥處出現(xiàn)泄漏。
原因:閥門密封面損壞。
解決方案:更換閥桿。
故障四:磁力密封反應(yīng)釜密封處出現(xiàn)泄漏。
原因:由于螺栓松動(dòng),密封墊變形。
解決方案:將螺栓重新上緊。如果無(wú)效重新更換密封墊。
磁力密封反應(yīng)釜維修中遇到殼體損壞的處理方式小型磁力密封反應(yīng)釜供應(yīng)商
簡(jiǎn)述磁力密封反應(yīng)釜維修中遇到殼體損壞的處理方式
反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器,磁力反應(yīng)釜維修中遇到殼體損壞(腐蝕、裂紋、透孔)該怎么辦呢? 故障的原因一般有:
1、受介質(zhì)輻射(點(diǎn)蝕、晶間腐蝕);
2、熱應(yīng)力影響產(chǎn)生裂紋或堿脆;
3、磨損變薄或均勻腐蝕。
處理方式:
1、采用耐腐蝕材料襯里的殼體需重新修襯或局部補(bǔ)焊;
2、焊接后要消除應(yīng)力,產(chǎn)生裂紋要進(jìn)行修補(bǔ);
3、超過設(shè)計(jì)低的允許厚度,需更換本體。
磁力密封反應(yīng)釜操作要規(guī)范!小型磁力密封反應(yīng)釜供應(yīng)商
磁力密封反應(yīng)釜內(nèi)嚴(yán)禁使用木板、硅膠板等可燃的隔墊材料,可使用四氟板、阻燃橡膠板或長(zhǎng)尾夾等阻燃材料作為隔墊
磁力密封反應(yīng)釜要在特定的地點(diǎn)使用,并按照使用說明進(jìn)行操作。查明刻于主體容器上的試驗(yàn)壓力、使用壓力及高使用溫度等條件,要在其容許的條件范圍內(nèi)進(jìn)行使用。氮?dú)鉃楸Wo(hù)氣體,通氮?dú)獗Wo(hù)后,可以進(jìn)行相關(guān)工藝的實(shí)驗(yàn)。
磁力密封反應(yīng)釜壓力計(jì)所使用的壓力,在其標(biāo)明壓力的1/2以內(nèi)使用。并常常把壓力計(jì)與尺度壓力計(jì)進(jìn)行比較,加以校正。高壓反應(yīng)釜均采用先進(jìn)的靜密封磁力耦合攪拌器,使整臺(tái)反應(yīng)設(shè)備在全密封狀態(tài)下工作解決了機(jī)械密封和填料密封的失效泄漏等問題,且安全可靠。4、反應(yīng)釜內(nèi)的清洗,用清洗液清洗反應(yīng)釜釜體及所有密封面的殘余物,不允許用硬物或表面粗糙的軟物進(jìn)行清洗。

磁力密封反應(yīng)釜操作流程小型磁力密封反應(yīng)釜供應(yīng)商
磁力密封反應(yīng)釜操作前需要準(zhǔn)備哪些
開車試運(yùn)行時(shí),首先需要檢查各閥門(固體加料口,釜蓋排氣閥,進(jìn)氣閥等)是否旋緊(吃住勁即可,不要過于用力),檢查控制器的攪拌開關(guān)、調(diào)速加熱開關(guān)調(diào)到零、確保熱電偶已經(jīng)插入釜蓋并能正常顯示溫度變化后,開啟控制箱電源及其顯示開關(guān)。將攪拌軸所連接冷卻水打開后,再開啟攪拌開關(guān),通過調(diào)速器控制攪拌轉(zhuǎn)速,開始攪拌。該磁力反應(yīng)釜配有控制臺(tái),根據(jù)給定溫度進(jìn)行調(diào)整電加熱器的電源電壓,達(dá)到自動(dòng)恒溫的目的。
調(diào)節(jié)氮?dú)?
將氮?dú)怃撈颗c磁力反應(yīng)釜進(jìn)氣口通過導(dǎo)管連接,擰緊相關(guān)螺絲。開啟氮?dú)馄靠傞y及分壓閥,先將分壓閥的壓力調(diào)節(jié)到約1MPa,再開啟反應(yīng)釜進(jìn)氣閥,使氣體緩慢充入反應(yīng)釜內(nèi),當(dāng)反應(yīng)釜顯示的壓力值與氮?dú)馄可显O(shè)定壓力相同且不再變化時(shí),關(guān)閉反應(yīng)釜的進(jìn)氣閥。攪拌約3-5min后,打開排氣閥放空,放空完畢,關(guān)閉排氣閥。重復(fù)充氣和放氣過程3-5次,確保釜內(nèi)無(wú)余壓后,關(guān)閉排氣閥。將攪拌軸所連接冷卻水打開后,再開啟攪拌開關(guān),通過調(diào)速器控制攪拌轉(zhuǎn)速,開始攪拌。