催化燃燒廢氣處理設(shè)備原理及工藝

       催化燃燒是一種的廢氣處理方法，它的主要原理是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度（通常是200-400℃）下氧化分解的凈化方法。這種方法能耗少、操作簡單、安全、凈化，非常適合化工、噴漆、絕緣材料、涂裝生產(chǎn)等行業(yè)的應(yīng)用。

       催化燃燒的基本原理如下：催化燃燒借助催化劑，將有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為二氧化碳和水，同時(shí)放出大量熱量。

      預(yù)熱式是催化燃燒的基本的流程形式，有機(jī)廢氣溫度在100℃以下、濃度也較低時(shí)，熱量不能自給，因此在進(jìn)入反應(yīng)器前需要在預(yù)熱室加熱升溫。通常采用煤氣或電加熱將廢氣升溫至催化反應(yīng)所需的起燃溫度；燃燒凈化后的氣體在熱交換器內(nèi)與未處理的廢氣進(jìn)行熱交換，以回收部分熱量。

       當(dāng)有機(jī)廢氣的流量大、濃度低、溫度低、采用催化燃燒需消耗大量的燃料時(shí)，可先采用吸附手段將有機(jī)廢氣吸附于吸附劑上并進(jìn)行濃縮，然后通過熱空氣吹掃，使有機(jī)廢氣脫附成為高濃度有機(jī)廢氣（可濃縮10倍以上）后再進(jìn)行催化燃燒。不需要補(bǔ)充熱源就可以維持正常運(yùn)行。

催化燃燒環(huán)保設(shè)備工作原理低濃度vocs廢氣處理技術(shù)

       現(xiàn)在的生產(chǎn)加工廠，都需要安裝一套廢氣處理設(shè)備，經(jīng)過環(huán)保的治理，各行各業(yè)的工廠都安裝了環(huán)保設(shè)備，各廠家安裝的環(huán)保設(shè)備也各不相同，有光氧催化設(shè)備、活性炭吸附設(shè)備、噴淋凈化塔、水簾柜、濾筒除塵器或者催化燃燒設(shè)備，這些設(shè)備是用在不同的工況中，廢氣濃度低的工況用光氧催化設(shè)備或者活性炭吸附，也有用低溫等離子設(shè)備的，廢氣濃度高的一般采用催化燃燒設(shè)備。

      催化燃燒環(huán)保設(shè)備，說到燃燒，您一定想到這種設(shè)備在工作中會產(chǎn)生明火，然后將廢氣燃燒了再進(jìn)行排放，其實(shí)不是的，催化燃燒設(shè)備在凈化工作中不會產(chǎn)生明火。

       通過管道將廢氣進(jìn)行收集，管道接上催化燃燒設(shè)備，廢氣先被尾部的離心風(fēng)機(jī)作用下引入設(shè)備中，設(shè)備中有熱交換器，通過熱交換器的作用將廢氣加溫，經(jīng)過加溫后的廢氣通過催化劑層進(jìn)行燃燒，因?yàn)橛写呋瘎┑淖饔?，通過催化劑床時(shí)，碳?xì)浠衔锏姆肿雍突旌蠚怏w中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能，碳?xì)浠衔锱c氧分子在較低的溫度下迅速氧化，轉(zhuǎn)化成為無害的二氧化碳和水氣。

      廢氣燃燒的溫度一般在260~300攝氏度之間，經(jīng)過燃燒后的廢氣再次被引入熱交換器中，通過換熱裝置冷卻后，凈化后的廢氣經(jīng)過離心風(fēng)機(jī)和15米煙囪高空排放到大氣中。

活性炭吸附濃縮 催化燃燒設(shè)備組件介紹-閥門

防火閥

該系統(tǒng)的防火閥安裝在室內(nèi)收集系統(tǒng)與室外治理系統(tǒng)間和安裝在凈化系統(tǒng)與風(fēng)機(jī)的管路上，用于起火時(shí)室內(nèi)外系統(tǒng)間的隔離。平時(shí)呈開啟狀態(tài)，火災(zāi)時(shí)當(dāng)管道內(nèi)氣體溫度達(dá)到70℃時(shí)，易熔片熔斷，閥門在扭簧力作用下自動關(guān)閉，在一定時(shí)間內(nèi)能滿足耐火穩(wěn)定性和耐火完整性要求，起隔煙阻火作用的閥門。閥門關(guān)閉時(shí)，輸出關(guān)閉信號。

電動密封閥

電動密閉閥門在系統(tǒng)中主要應(yīng)用于系統(tǒng)脫附風(fēng)管中以及在廢氣匯集管道中，電動閥門

均采用氣缸提升閥，閥門泄露量小于1.5%；