焦?fàn)t爐頭的改進方法

對于焦?fàn)t爐頭的改進方法是什么?下面由焦?fàn)t廠家介紹一下：

1、制定爐頭火道溫度控制的標(biāo)準(zhǔn)。從煉焦生產(chǎn)的實際來看，這個溫度標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)在低于同側(cè)焦?fàn)t標(biāo)準(zhǔn)溫度50～120℃的范圍內(nèi)。在保證爐頭焦炭不過火的前提下，盡量提高爐頭火道溫度，并根據(jù)不同周轉(zhuǎn)時間和標(biāo)準(zhǔn)溫度制定出不同的爐頭火道溫度標(biāo)準(zhǔn)。

2、爐頭火道溫度應(yīng)控制在同側(cè)爐頭火道溫度標(biāo)準(zhǔn)的±30℃為宜。

3、爐頭火道的雙聯(lián)火道列入橫排溫度的考核火道溫度，控制標(biāo)準(zhǔn)為橫排溫度曲線標(biāo)準(zhǔn)線的0～40℃范圍內(nèi)(焦側(cè)爐頭火道的雙聯(lián)火道溫度可以再低一些。)從實際情況看這個溫度范圍不會影響焦炭成熟。

4、爐頭火道一般情況下應(yīng)不低于1100℃，周轉(zhuǎn)時間長于22～24小時應(yīng)不低于1050℃，當(dāng)爐頭火道溫度低于1000℃時，爐頭爐墻將受到嚴(yán)重?fù)p壞。

5、爐頭火道溫度除每月一次的測調(diào)外，爐頭火道和其相鄰火道納入橫排溫度的測調(diào)范圍。

制定了爐頭火道具體的溫度控制標(biāo)難后，還要通過嚴(yán)格的管理措施來實現(xiàn)，只有科學(xué)有效地控制好爐頭火道溫度，才能進一步延長焦?fàn)t壽命。

窯爐內(nèi)襯耐火保溫隔熱材料

動力與環(huán)境疑問給鋼鐵公司和陶瓷工業(yè)等職業(yè)的疾速開展帶來限制性影響，節(jié)能降耗和削減排放是公司技術(shù)進步和可持續(xù)開展的必然選擇。工業(yè)窯爐是工業(yè)加熱的關(guān)鍵設(shè)備，廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟的高溫工業(yè)。工業(yè)窯爐又是耗能大戶，其能耗占全國總能耗的25%，占工業(yè)總能耗約60%。在工業(yè)窯爐的節(jié)能過程中，除了熱源改造、燒結(jié)技術(shù)改造、焚燒技術(shù)改造和窯爐布局改造外，窯爐用耐火材料和窯具耐火材料功能的好壞對工業(yè)窯爐的節(jié)能作用有著決定性影響，工業(yè)耐火隔熱保溫材料有耐火纖維、耐火澆注料、耐火高溫隔熱保溫涂料、輕質(zhì)耐火磚、A1302空心球磚及鎂磚等幾種窯爐內(nèi)襯耐火保溫隔熱材料。

化工窯爐的基本要求

化工窯爐是化工企業(yè)消耗能源很大的一類耗能設(shè)備。爐型結(jié)構(gòu)老化，燃料燃燒不合理，耐火材料不過關(guān)，機械化程度低，管理體制不健全都會造成能源的消耗增大，因此，對化工窯爐的基本要求是：

①爐型的結(jié)構(gòu)、尺寸及技術(shù)性能應(yīng)能滿足生產(chǎn)的要求;

②窯爐應(yīng)配備完善的熱工測量儀表并盡量提高機械化和自動化程度以確保工藝用熱要求;

③在保持設(shè)備完好、保證產(chǎn)品質(zhì)量合格和節(jié)約能源的前途下，窯爐的生產(chǎn)效率越高越好;

④窯爐的使用壽命長，窯爐在運行中受到高溫火焰的輻射和某些化學(xué)成分的侵蝕，使其極易損壞。不完好的窯爐運行既影響產(chǎn)品質(zhì)量，也妨礙燃料的充分燃燒。因此，使用高質(zhì)量的耐火材料，嚴(yán)格按照要求施工、使用及維護保養(yǎng)是延長窯爐使用壽命的必要條件;

⑤窯爐的機械化、自動化程度高，操作條件好，生產(chǎn)安全、衛(wèi)生，有利環(huán)境保護。

總之，對化工窯爐的基本要求是、高產(chǎn)、低能耗、少污染。