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江蘇水泥磚碼垛機(jī)提高搬運(yùn)效率「凡氏拓宇」

發(fā)布時(shí)間:2021-07-27 18:02  

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夾磚機(jī)制動(dòng)系統(tǒng)常見的故障及處理辦法

一、兩輪不能同時(shí)制動(dòng),分析故障原因有:

1、兩制動(dòng)器的間隙不等或者制動(dòng)器的管路堵塞,這個(gè)調(diào)整兩制動(dòng)器的間隙或者疏通管路;

2、制動(dòng)鼓內(nèi)有油污或者制動(dòng)蹄扭曲變形,處理辦法就是清除油污或者修理、更換制動(dòng)蹄;

3、制動(dòng)管路中有空氣,處理的辦法就是排除制動(dòng)管路的空氣。

二、手制動(dòng)失靈,這個(gè)可能是由于手制動(dòng)鋼絲松弛,處理的辦法就是調(diào)整手制動(dòng)鋼絲的緊度。

三、制動(dòng)失靈,分析故障的原因有:

1、制動(dòng)鼓和制動(dòng)蹄間隙過大,處理的辦法就是調(diào)制制動(dòng)鼓和制動(dòng)蹄的間隙;

2、制動(dòng)總泵進(jìn)出液閥失效,處理辦法是檢修進(jìn)出液閥;

3、制動(dòng)摩擦片磨損過度,處理辦法是更好摩擦片;

4、摩擦片接觸面不夠,處理辦法是修理摩擦片?!?


  抱磚機(jī)在使用的時(shí)候剎車是必須使用的,長期使用叉車會松動(dòng),有的時(shí)候也會出現(xiàn)剎車失靈或者是剎不住車的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象也有客戶向我們反映,其實(shí)這并不是抱磚機(jī)的問題,而是在使用的時(shí)候的一個(gè)正常的現(xiàn)象。抱磚機(jī)的剎車是可以進(jìn)行調(diào)整的,凡氏機(jī)械為您講一些剎車調(diào)整的方式,您可以自己進(jìn)行調(diào)整,如果是自己無法調(diào)整可以打電話到我們的公司,我們會有專業(yè)的人員進(jìn)行介紹,直到維修完成。

  抱磚機(jī)剎車的調(diào)整的方法:

  在驅(qū)動(dòng)輪的的內(nèi)下側(cè)有一個(gè)用橡膠皮擋著的一個(gè)長條型孔,當(dāng)你將叉車開到地溝上時(shí),站在地購內(nèi)通過這個(gè)小洞向內(nèi)看會發(fā)現(xiàn)有一個(gè)與此孔垂直的一個(gè)齒輪。這個(gè)齒輪就是用來調(diào)整剎車用的。調(diào)整時(shí)先確認(rèn)好叉車的前后輪必須碾牢。松開手剎,用千斤頂起需調(diào)整的一側(cè)車輪。撥動(dòng)該齒輪將剎車調(diào)整到徒手不能轉(zhuǎn)動(dòng)車輪時(shí)再反向調(diào)整該齒輪三至四齒,以剎車片不摩擦剎車鼓為準(zhǔn)。如調(diào)整后剎車不能滿足剎車需求,應(yīng)對剎車進(jìn)行拆檢。排除故障。在調(diào)試的時(shí)候可以多次調(diào)試,知道適合剎車使用。


近年來企業(yè)的用工荒問題蔓延全國,特別是當(dāng)80后青年人作為社會的勞動(dòng)力主體時(shí),一些以重體力勞動(dòng)為主的企業(yè),工人的短缺將成為常態(tài)化,嚴(yán)重制約企業(yè)的發(fā)展。而且根據(jù)國家“十二五”規(guī)劃綱要提出的低工資年增長不低于13%的要求,企業(yè)的人工成本支出將逐步加大。因此不管是從勞動(dòng)力的來源還是勞動(dòng)力成本制約,都將促使企業(yè)不斷加快技術(shù)進(jìn)步,加大技術(shù)改造力度,從機(jī)械化、自動(dòng)化方面找出路。


1.抱磚機(jī)工必須經(jīng)培訓(xùn)并取得叉車駕駛操作后方能上崗,無證人員嚴(yán)禁駕駛叉車;未經(jīng)公司的安排,抱磚機(jī)不準(zhǔn)擅自教他人駕駛叉車;抱磚機(jī)工不準(zhǔn)酒后駕車;抱磚機(jī)工駕車要穿著整齊,不得赤膊、穿拖鞋開車作業(yè);抱磚機(jī)工不準(zhǔn)進(jìn)行其它與抱磚機(jī)作業(yè)無關(guān)的工作,如駕車去食堂吃飯、出去買東西、干私活、非規(guī)定工作范圍內(nèi)未經(jīng)部門負(fù)責(zé)人認(rèn)可的幫忙等。

   2.駕駛前檢查

   檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈和反觀鏡是否完好;貨叉是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生;檢查各油路系統(tǒng)所有管子、接頭是否有泄露;檢查發(fā)動(dòng)機(jī)油、液壓油、柴油及冷卻液等液位是否在允許范圍內(nèi),檢查電解液是否足夠。不足時(shí)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求增添后方可使用。