氫氧化鈣設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)在運(yùn)行過程中很重要，今天氫氧化鈣設(shè)備操作人員的有關(guān)培訓(xùn)以及安排進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹。

　    一：人員安排方面，由于氫氧化鈣設(shè)備采用全自動(dòng)化控制系統(tǒng)，因此，可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的自動(dòng)化加工處理，大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省勞動(dòng)力，一般來講整個(gè)生產(chǎn)線需要2-3個(gè)人即可。

      二：在氫氧化鈣設(shè)備安裝過程中或者運(yùn)行之前，宋陵礦山機(jī)械可以對(duì)操作人員進(jìn)行簡(jiǎn)單培訓(xùn)，主要包括設(shè)備結(jié)構(gòu)原理講解、正確的操作方式與流程、設(shè)備日常維護(hù)注意事項(xiàng)等等，在生產(chǎn)過程中如果遇到問題可以隨時(shí)撥打本廠售后服務(wù)熱線進(jìn)行解決。

       氫氧化鈣生產(chǎn)線主要包括碎石機(jī)輸送線、原料配送線和煅燒窯體，它還有尾氣回收及余熱利用系統(tǒng)，尾氣回收處理及除塵系統(tǒng)包括至少兩個(gè)除塵管道、旋風(fēng)除塵器、尾氣回收處理罐、溶液儲(chǔ)罐、泵體和余熱回收管道。螺旋葉片為低鉻合金耐磨快換，用不銹鋼螺栓聯(lián)接，其使用壽命長(zhǎng)且更換方便。除塵管道為三通管，均勻分布在煅燒窯體外側(cè)，一端與煅燒窯體內(nèi)相通，一端有活動(dòng)蓋板，另一端共同連通至主管道一端，主管道另一端與旋風(fēng)除塵器的進(jìn)口相通，旋風(fēng)除塵器頂部設(shè)有尾氣出口，并通過氫氧化鈣生產(chǎn)線的尾氣回收管道與尾氣回收處理罐相通，尾氣回收管道上設(shè)有引風(fēng)機(jī)，尾氣回收處理罐內(nèi)設(shè)有噴淋器，泵體的進(jìn)口段通過管道與含石灰水溶液儲(chǔ)罐的出口端連通，泵體的出口端通過管道與尾氣回收處理罐內(nèi)的噴淋器連通，尾氣回收處理罐的出口端連通，泵體的出口端通過管道與尾氣回收處理罐內(nèi)的噴淋器連通，尾氣回收處理罐上設(shè)有余熱回收口，余熱回收口通過管道與煅燒窯體內(nèi)相通，余熱回收管道上設(shè)有引風(fēng)機(jī)。  

      工業(yè)氫氧化鈣生產(chǎn)線的工藝流程大概是：石灰---經(jīng)破碎機(jī)-----提升機(jī)-----進(jìn)入料倉(cāng)---翻板閥---消化機(jī)---提升機(jī)----風(fēng)選機(jī)-----成品（進(jìn)罐倉(cāng)）和粗粉（進(jìn)磨機(jī)）.

       氫氧化鈣設(shè)備的生產(chǎn)用料要好，主要使用到的材料有鋼材、電氣操控設(shè)備等，在制作進(jìn)程中如果鋼板過于單薄，則在使用進(jìn)程中會(huì)隨著出產(chǎn)量的累積而出現(xiàn)磨損等，影響正常出產(chǎn) ,由此可見材質(zhì)對(duì)設(shè)備質(zhì)量的重要性。

      氫氧化鈣生設(shè)備如何提升效率，努力提升氫氧化鈣生設(shè)備的生產(chǎn)效率是鞏義宋陵礦山機(jī)械有限公司近年來的研發(fā)重點(diǎn)，那么具體有哪些辦法呢？

      首先、對(duì)氫氧化鈣設(shè)備的工藝流程進(jìn)行全新設(shè)計(jì)，刪去了繁瑣的環(huán)節(jié)使設(shè)備搭配更加合理化。

      其次、嚴(yán)格把好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)、產(chǎn)品質(zhì)量也是影響生產(chǎn)效率的一個(gè)重要因素，宋陵礦山機(jī)械對(duì)氫氧化鈣設(shè)備的各個(gè)制作環(huán)節(jié)進(jìn)行細(xì)分，并且建立了完善的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)以及管理制度，進(jìn)一步確保設(shè)備質(zhì)量。