如傳動聯(lián)結(jié)件產(chǎn)品中脹緊聯(lián)結(jié)套，海內(nèi)企業(yè)經(jīng)由幾年來的工藝試驗、改進和立異，已具有提高前輩的工藝技術(shù)，精良的加工、檢測設(shè)備，完善的質(zhì)量保證體系，使所出產(chǎn)的產(chǎn)品機能達到了國際提高前輩水平。根據(jù)出產(chǎn)實踐和目前的本錢核算，該系列產(chǎn)品的銷售價格僅是入口價格的30％，并且利稅率在25％左右（每套按均勻單價80元計算，200萬套的產(chǎn)值可達1．6億元，利稅可達4000萬元），是一項高附加值的產(chǎn)品。

軸承套圈的錐度設(shè)計是專為安裝和拆卸方便而設(shè)計的,能夠很好的提率,降低機器維護成本.為了安裝方便就使用緊定套,便于拆卸的就使用退卸套.說的簡單一點,緊定套是內(nèi)錐孔軸承的一個附件,以確保該支撐軸承的穩(wěn)定運行,使用可拆套套和緊定套來實現(xiàn)調(diào)節(jié)內(nèi)部間隙的效果.

安裝軸承套有什么好處?

(1)軸承套廣泛應(yīng)用于輕載便于拆裝的地方.許多軸承在裝配和拆卸時會遇到困難,特別是在受條件限制的內(nèi)部軸承裝配情況下.軸承套的應(yīng)用解決了裝配和拆卸問題.

(2)由于軸承套筒可以調(diào)整和松動,使許多箱體的加工精度放松,大大提高箱體加工的工作效率.

(3)軸承套的軸向運動克服了軸與內(nèi)圈之間的摩擦.

因此,承軸套被廣泛使用,但也有一些缺點,因為在軸套筒直徑相對抖動直接影響精度.

脹緊套在出廠時已涂了潤滑油，可直接安裝使用。安裝脹緊套時，首先在另件①的法蘭的螺孔中擰入三個螺栓④沿圓周均布，將內(nèi)套①、外套②頂開。然后將脹緊套放到設(shè)計位置的轂孔中，使用測力板手擰緊螺栓，擰緊的方法是每個螺栓每次只擰到額定力矩的1/4，擰緊的次序以開縫處為界，左右交叉對稱依次先后擰緊，確保達到額定力矩值。

脹緊聯(lián)接套具有結(jié)構(gòu)簡單、傳遞轉(zhuǎn)矩大、裝拆方便等特點。脹緊聯(lián)接套組成零件少，體積較小，在相同的軸向預(yù)緊力的條件下，傳遞的轉(zhuǎn)矩較大，有較大的推廣應(yīng)用價值。

受工況條件影響，脹套合作部件常呈現(xiàn)磨損等問題，如燒結(jié)機主軸傳動脹套等，與脹套合作部位軸徑約50%的面會呈現(xiàn)磨損，傳統(tǒng)的修正辦法難以修正此類故障，當(dāng)前多運用高分子復(fù)合資料對于脹套磨損部位進行現(xiàn)場修正。修正通常分為以下幾個過程，首要對軸徑磨損部位、齒輪內(nèi)孔進行外表處理，做到潔凈、枯燥、粗糙，并顯露金屬原色，軸徑外表涂改高分子金屬修正資料，用直尺刮平，固化；齒輪內(nèi)孔外表處理，并涂改高分子金屬修正資料，將磨損痕跡磨平，固化；資料加熱固化后，將資料外表打磨平坦，用脹套內(nèi)圈作為模具將軸徑外表修正出合作尺度，并打磨角邊，然后丈量修正后的尺度；將脹套內(nèi)外圈涂改高分子金屬修正資料，進行總安裝。全體修正周期用時12小時，對脹套磨損等相似問題是很有用的解決方案。