色母的主要用途是什么？

色母的適用范圍為給原材料著色。

應(yīng)用色母的六點(diǎn)益處： 1、維護(hù)實(shí)際操作工作人員的身心健康; 2、工藝流程簡易，脫袋非常容易; 3、自然環(huán)境整潔、不臟污容器; 4、省時省力和原料。 5、使顏料在塑膠中有更強(qiáng)的分散性; 6、有益于維持顏料的有機(jī)化學(xué)可靠性和顏色的可靠性; 因?yàn)轭伭显诖鎯蛻?yīng)用全過程中直接接觸氣體，因此會產(chǎn)生受潮、空氣氧化、結(jié)塊等狀況，立即應(yīng)用會在注塑產(chǎn)品表層出現(xiàn)色點(diǎn)，色相偏暗、顏色非常容易褪變，而且在混和時導(dǎo)致黃沙漫天，危害實(shí)際操作工作人員的身心健康。而色母粒在生產(chǎn)過程中歷經(jīng)機(jī)械加工制造，對顏料開展了優(yōu)化解決，把顏料和環(huán)氧樹脂媒介、增稠劑充份混煉膠，使顏料與氣體、水份防護(hù)，進(jìn)而提高了顏料的耐老化、提升了顏料的分散性和上色力，色相明亮。 因?yàn)樯噶Ｅc環(huán)氧樹脂顆粒樣子相仿，因此 在計(jì)量檢定上更便捷，混和時不容易黏附于器皿上，因而節(jié)約了清理器皿和設(shè)備的時間及其清機(jī)常用的原料。

ABS色母粒制造與應(yīng)用

ABS色母粒制造與應(yīng)用，ABS色母粒主要由樹脂和載體以及著色劑及各種助劑構(gòu)成，著色劑含高達(dá)40%，用于ABS色母粒的著色劑包括各種材料、有機(jī)物和無機(jī)物。載體樹脂主要有抗沖ABS或AS/ABS摻混物，AS的加入有利于破碎和造粒。

ABS著色法目前有色粉著色法、色漿著色法和色母粒著色法三種。

色粉著色法是將干色粉與樹脂混合直接注塑成型或?qū)⒏缮叟cABS樹脂混合再塑煉、造粒和成型。

色漿著色法是把著色劑、分散劑和助劑等加入不發(fā)揮性的液態(tài)分散介質(zhì)中，配成色漿，再與樹脂混合成型。

色母粒著色法是七十年代推出的新技術(shù)，操作簡單，易于著色，色調(diào)均勻，分散性好。

母料顆粒的作用

由于石油與天然QI的價格在不斷的攀升，相對來說塑料的價格也理所當(dāng)然會跟著升高。這個時候好在咱們國人還是比較聰明的，研制出了往塑料制品當(dāng)中專門添加用的塑料填充母料，即功能母料的一種。那這種填充母料到底是一種什么物質(zhì)呢？

填充母料是塑料制品在制造過程中需要加入的顆粒物質(zhì)。塑料制品中，加入填充劑可以是塑料制品提高硬度，電絕緣性及耐熱性，降低收縮率和生產(chǎn)成本。

增透母粒的特點(diǎn)

增透母?？商岣咄腹舛龋膳cGPPS和PC?相媲美）增加表面光潔度，改善產(chǎn)品外觀?提高耐熱性能，提高沖擊強(qiáng)度，增加拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度，可提高熱變形溫度和尺寸穩(wěn)定性，可縮短加工周期，降低生產(chǎn)成本，在PP中易于分散，特別適于物料過機(jī)時間段的片材生產(chǎn)。

增加制品的剛性和硬度，減少制品縮水性以及因收縮而引起的變形，分散性好，具有較好的表面光澤度。透明，白色，灰色母料，可靈活配置生產(chǎn)各種顏色的產(chǎn)品。具有抗YANG化和抗老化作用，延長制品使用壽命，降低生產(chǎn)成本。