PE160小口徑高速波紋管生產(chǎn)線詳細(xì)說明

優(yōu)點(diǎn)：結(jié)合多年經(jīng)驗(yàn)采用精心研制的立式系列HDPE波紋管成型機(jī)，具有產(chǎn)量高、擠出穩(wěn)定和自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)。擠出機(jī)采用節(jié)能螺桿設(shè)計(jì)，全電腦人機(jī)界面控制。模塊冷卻方式采用強(qiáng)制水冷，冷卻。制品成型方式采用特定的真空系統(tǒng)，波紋美觀。產(chǎn)品具有環(huán)剛度高、強(qiáng)度大、質(zhì)量輕、隔音震，使用壽命長彎曲性好，耐壓，抗沖擊強(qiáng)度高、耐腐蝕性強(qiáng)、耐寒耐熱等多種優(yōu)點(diǎn)。

管材的工藝流程

　　原料→高速混合→低速冷拌→單螺桿塑料擠出機(jī)→定型水箱→履帶牽引機(jī)→自動(dòng)切割鋸→收卷機(jī)。

　　擠出機(jī)生產(chǎn)線主要用于生產(chǎn)PVC、PE、PC等塑料型材產(chǎn)品的加工。生產(chǎn)線由單螺桿塑料擠出機(jī)，真空定型臺(tái)，牽引機(jī)，自動(dòng)切割鋸，料架等組成。配備不同的模具，可生產(chǎn)各種塑料異型材、門窗型材、集裝箱密封條、板材、棒材、天花板等制品。擠出機(jī)生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝流程簡單，產(chǎn)量高，質(zhì)量穩(wěn)定，成本低等特點(diǎn)。

機(jī)頭

   機(jī)頭對(duì)不同的擠出工藝（如壓型、濾膠、混煉、造粒等），其作用與結(jié)構(gòu)也不相同。對(duì)壓型擠出機(jī)的機(jī)頭來說，其主要作用是：使膠料由螺旋運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)；使機(jī)筒內(nèi)的膠料在擠出前產(chǎn)生必要的擠出壓力，以保證擠出半成品密實(shí)；使膠料進(jìn)一步塑化均勻；使擠出半成品成型。

其主要包括：傳動(dòng)、加料裝置、料筒、螺桿、機(jī)頭和口模等六個(gè)部分。

傳動(dòng)系統(tǒng)的作用是驅(qū)動(dòng)螺桿，供給螺桿在擠出過程中所需要的力矩和轉(zhuǎn)速，通常由電動(dòng)機(jī)、減速器和軸承等組成。而在結(jié)構(gòu)基本相同的前提下，減速機(jī)的制造成本大致與其外形尺寸及重量成正比。因?yàn)闇p速機(jī)的外形和重量大，意味著制造時(shí)消耗的材料多，另所使用的軸承也比較大，使制造成本增加。

硅膠擠出機(jī)的操作流程如下：

   1、啟動(dòng)水冷機(jī)：開啟冷水機(jī)壓縮機(jī)1，為煉膠機(jī)制冷。

   2、檢查擠出機(jī)的油位：機(jī)油要保持在油位視窗內(nèi)。

   3、檢查冷卻水路，確保通水；檢查通電狀況后，啟動(dòng)擠出機(jī)，并開始喂膠（不鎖合機(jī)頭）。

   4、排膠，清除螺桿內(nèi)死膠：從喂膠口加膠至螺筒口開始持續(xù)出膠，待螺桿轉(zhuǎn)出膠有3－5圈時(shí)，停止機(jī)器，將前端擠出的膠切除。