雙壁波紋管關(guān)注小細節(jié)避免大問題

HDPE雙壁波紋管

雙壁波紋管關(guān)注小細節(jié)避免大問題

HDPE雙壁波紋管由于管道中線樁在施工中要被挖掉，因此在不受施工干擾、施測方便、易于保護的地方測設(shè)施工控制樁，測設(shè)中線方向控制樁，采用延長線或?qū)Ь€法，測設(shè)附屬構(gòu)筑物位置控制樁，采用交會法或平行線法。當槽深不大時，可由人工抬HDPE雙壁波紋管入槽，槽深大于3m時，可用非金屬繩溜管入槽。嚴禁用金屬繩索勾住HDPE雙壁波紋管兩端管口或?qū)㈦p壁波紋管管材自槽邊翻滾入槽內(nèi)。7m以上部位的回填，可用機械從管道軸線兩側(cè)同時回填，夯實或碾壓。管道中心由中線控制樁來確定，通過控制樁在管道基礎(chǔ)上打出邊線，確定管道的鋪設(shè)位置。管道應直線敷設(shè)，相鄰兩節(jié)HDPE雙壁波紋管道軸線的允許轉(zhuǎn)角一般不得大于2度。為防止接口合攏時已排設(shè)的雙壁波紋管管道軸線位置移動，須采用穩(wěn)管措施。可采編織袋內(nèi)灌滿砂，封口后壓在已排設(shè)雙壁波紋管管道的頂部，數(shù)量視管徑大小而異。HDPE雙壁波紋管接口后，應復核管底深度和軸線，使其符合要求，如出現(xiàn)位移、懸浮、拔口現(xiàn)象，應返工處理。下一篇：看看pvc給水管材的成型特性上一篇：如何保證埋地用pe給水管材的正常工作

雙壁波紋管管道工程施工安裝手冊 

  1 總則    

1.0.1 為使雙壁波紋管在管道施工過程中實現(xiàn)安全可靠、確保工程質(zhì)量，特編制本手冊。

   1.0.2 本手冊適用于硬聚（PVC-U）和高密度聚乙烯（HDPE）雙壁波紋管材，PVC-U管材管徑dn200~500mm，HDPE管材管徑dn400~800mm.管材環(huán)剛度等級為S1≥4KN/m2和S2≥8KN/m2

    1.0.3 本手冊適用于區(qū)和非區(qū)室外排水和農(nóng)田水利工程，工廠企業(yè)范圍的室外排水工程可參照執(zhí)行。

    1.0.4 凡遇本手冊未涉及的問題或有特殊要求時，應由設(shè)計單位另行處理。

    1.0.5 按本手冊進行雙壁波紋管施工時，應符合國家現(xiàn)行的規(guī)范、行業(yè)標準及本地區(qū)相關(guān)規(guī)范、規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。 

  2 管材   

    2、1 一般規(guī)定 

   2.1.1 管材、橡膠圈等材料規(guī)格應符合設(shè)計要求，具有質(zhì)量檢驗部門的產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品性能說明書，并應表明產(chǎn)品規(guī)格和生產(chǎn)日期。

    2.1.2 承插式接口密封橡膠圈采用氯丁橡膠制成，邵氏硬度為45-55MPa，由管道生產(chǎn)廠按規(guī)格配套供應。

   2、2 管材質(zhì)量

    2.2.1 管材要求外觀一致，內(nèi)壁光滑，管身不得有裂縫，管口不得有破損、裂口、變形等缺陷。

    2.2.2 管材端面應平整，與管中心軸線垂直，軸向不得有明顯的彎曲出現(xiàn)。管材插口外徑、承口內(nèi)徑的尺寸及圓度必須符合產(chǎn)品標準的規(guī)定。

   2.2.3 管材耐壓強度及剛度應滿足設(shè)計要求。

    2.2.4 管道接口用橡膠圈性能、尺寸應符合設(shè)計要求。橡膠圈外觀應光滑平整，不得有氣孔、裂縫、卷皺、破損、重皮和接縫現(xiàn)象。 

  2、3 裝卸、運輸和堆放

    2.3.1 管材、管件在裝卸、運輸和堆放時應避免撞擊，嚴禁拋摔。

   2.3.2 管材成批運輸時，承口、插口應分層交錯排列，并應捆扎穩(wěn)固。

   2.3.3 短距離搬運，不得在堅硬不平地面和碎石面層上拖動或滾動。

    2.3.4 管材堆放場地應地面平整，堆放高度不得超過2m，直管部分應有木墊塊，墊塊寬度應不小于200mm，間距不大于1500mm.堆放時管材承口與插口應間隔整齊排列，并應捆扎穩(wěn)妥。

    2.3.5 管材堆放中應避免日光曝曬，并保持管間通風。

    2.3.6 橡膠圈應儲存在通風良好的庫房內(nèi)，堆放整齊不得受到扭曲損傷。   

3 溝槽

   3、1 一般規(guī)定

    3.1.1 溝槽斷面形式分為直壁溝槽、開放開挖溝槽和放坡與直壁相結(jié)合的復合溝槽三種類型。應根據(jù)施工現(xiàn)場環(huán)境、槽深、地下水位高低、土質(zhì)情況、施工設(shè)備及季節(jié)影響因素選定。

    3.1.2 槽底寬度應根據(jù)管道敷設(shè)、管兩側(cè)回填夯實及溝槽的排水要求確定，一般情況槽底蕞小寬度可參照下表規(guī)定。

HDPE雙壁波紋管管道基礎(chǔ)

 4.0.1  管道基礎(chǔ)采用墊層基礎(chǔ)，其厚度應按設(shè)計要求。一般土質(zhì)較好地段，槽底只需鋪一層砂墊層，其厚度為0.1m，對軟土地基或槽底位于地下水位以下時，可采用150mm厚、顆粒尺寸為5－40mm的碎石或礫石砂鋪筑，其上用50mm厚黃砂（中粗）墊層整平，基礎(chǔ)寬度與槽底同寬。    4.0.2  基礎(chǔ)應夯實緊密，表面平整。管道基礎(chǔ)的接口部位應予留凹槽以便接口操作。接口完成后，隨即有相同材料填筑密實。   2 管道安裝   5、1  管道安裝    5.1.1  待用的管材應按產(chǎn)品標準逐支進行質(zhì)量檢驗，不符合標準不得使用，并應做好記號，另行處理。密封膠圈使用前必須逐個檢查，不得有割裂、破損、氣泡、飛邊等缺陷。    5.1.2  管材現(xiàn)場應由人工搬運，搬運時應輕抬輕放。    5.1.3  下管前，凡規(guī)定須進行管道變形檢測的斷面的管材，應預先量出該斷面管道的實際直徑，并做出記號。    5.1.4  下管可用人工或起重機吊裝進行。人工下管時，由地面人員將管材傳遞給溝槽內(nèi)施工人員；對放坡開挖的溝槽也可用非金屬繩索系住管身兩端，保持管身平衡均勻溜放至溝槽內(nèi)，嚴禁將管材由槽頂邊滾入槽內(nèi)；起重機下管吊裝時，應用非金屬繩索扣系住，不得串心吊裝。    5.1.5  管材應將插口順水流方向，承口逆水流方向安裝，安裝應由下游往上游進行。   5.2  橡膠圈接口    5.2.1  接口前，應先檢查橡膠圈是否配套完好，確認橡膠圈安放位置及插口的插入深度。   5.2.2  接口時，先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤滑劑（比如硅油），然后將承插口端面的中心軸線對齊。    5.2.3  接口方法按下述程序進行：De400mm以下管道，先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口，另一人用長撬棒斜插入基礎(chǔ)，并抵住該管端部中心位置的橫擋板，然后用力將該管緩緩插入原管的承口至預定位置；De500mm以上管道可由兩臺0.5噸的手扳葫蘆將管材拉動就位，接口合攏時，管材兩側(cè)的手扳葫蘆應同步拉動，使橡膠密封圈正確就位，不扭曲、不脫落。

5.2.4  為防接口合攏時已排設(shè)管道軸線位置移動，需采用穩(wěn)管措施。具體方法可在編織袋內(nèi)灌滿黃砂，封口后壓在已排設(shè)管道的頂部，其數(shù)量使管徑大小而異。管道接口后，應復核管道的高程和軸線使其符合要求。    5.2.5  雨季施工應采取防止管材漂浮措施。5埋地塑料管道在外荷載作用下，管徑豎向直徑變形率應小于管材的允許直徑變形率。可先回填到管頂以上一倍管以上的高度。管安裝完畢尚未回土時，一旦遭到水泡，應進行管中心線和管底高程復測和外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，應返工處理。   5、3  管道修補    5.3.1  管道敷設(shè)后，受意外因素發(fā)生局部損壞，當損壞部位的長或?qū)挷怀^管周長的1/12時，可采取修補措施。修補方法按以下規(guī)定：    1. 管道的外壁發(fā)生局部或較小部位裂縫或孔洞在0.02m以內(nèi)時，可先將管內(nèi)水排除，用棉紗將損壞部位清理干凈，然后用環(huán)已酮刷基面后，涂刷耐水性能好的塑料粘合劑；并從未使用的管道相應部位取下相似形狀大小的板材，進行粘接，用土工布包纏固定，固化24小時后即可復土。    2. 管道的外壁損壞部位呈現(xiàn)管壁破碎或長0.1m以內(nèi)孔洞時用小刀將破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周圍0.05m以內(nèi)用環(huán)已酮清理干凈，刷耐水性能好的塑料粘合劑；再從相同管材相應部位取下相當損壞面積2倍的弧形板，內(nèi)壁涂粘合劑扣貼在損壞部位，用鉛絲包扎固定。如果管外壁有肋，將損壞部位周圍0.05m以內(nèi)的肋去除，刮平不帶肋跡，采取上述相同方法補救。