山東康匯凈化工程有限公司是一家規(guī)模龐大、實力雄厚、技術精湛的企業(yè)，公司具有空氣凈化專業(yè)資質(zhì)，機電設備安裝、裝飾裝修資質(zhì)，一直以來，得到了山東省相關部門的大力支持和協(xié)助。其實作為烘焙車間的凈化建議做到10萬級，30萬級對目前食品保質(zhì)期越來越短的趨勢已經(jīng)不夠用了。公司專業(yè)承接百級、千級、萬級、十萬級工業(yè)潔凈廠房，Ⅰ、Ⅱ類手術室、ICU病房、生物安全實驗室、制藥車間、食品、化妝品車間、光電車間的凈化、機電、暖通、工藝管道等配套安裝工程。

食品凈化車間的個人衛(wèi)生說明：

1.采取均流及減少噪音的措施，噪音可在50db以內(nèi);

　　2.電動機采用DC/EC(電子整流電機)，以耗較原交流電機節(jié)約近50%，因為小風機所用小容量(功率<1/2HP)的交流電機，一般皆為電容分相式或隱極式，其效率僅40%左右，而DC/EC電機的效率可達75～80%;在調(diào)速控制上可每臺單獨的以過濾器進行控制以節(jié)約能耗，但目前投資回收期尚長而未廣泛采用，一般常用分組或全部。食品凈化車間地板、墻壁、消毒池、洗手池等的消毒◆地板的消毒：用洗衣粉洗凈油污(尤其是墻角及機器設備底部)，再用清水清洗后，用皂(一般的化工店可以買到)配成1：50的水溶液或者漂白水等拖地。

　　3.但FFU出口靜壓不能過大，一般采用出口風速成0.38m/s，此時其靜壓一般在250Pa以內(nèi)。

　　FFU回風系統(tǒng)與其他方式相比的優(yōu)點

　　1.室內(nèi)污染源：建筑物組件、人員數(shù)量及操作活動、工藝設備、工藝材料及工藝加工本身等都是塵粒釋放源，根據(jù)具體情況而異，變化很大;

　　2.室內(nèi)氣流流型及分布：單向流要求均勻、平等的流線，但會受到工藝設備布置和位置變動及人員活動情況等的干擾形成局部渦流;而非單向流要求充混合，避免死角及溫度分層;

山東康匯凈化工程有限公司是一家規(guī)模龐大、實力雄厚、技術精湛的企業(yè)，公司具有空氣凈化專業(yè)資質(zhì)，機電設備安裝、裝飾裝修資質(zhì)，一直以來，得到了山東省相關部門的大力支持和協(xié)助。為了解決這一難題，各企業(yè)開始建設食品廠凈化車間，為了平復人們的不滿和生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展的需求，在各地政府監(jiān)管下，凈化工程逐漸大眾化。公司專業(yè)承接百級、千級、萬級、十萬級工業(yè)潔凈廠房，Ⅰ、Ⅱ類手術室、ICU病房、生物安全實驗室、制藥車間、食品、化妝品車間、光電車間的凈化、機電、暖通、工藝管道等配套安裝工程。

凈化工程的缺點：

　　1.要求回風道全部阻力(包括多孔地板、格柵及風道)、干表冷器阻力及末級過濾器的阻力(在初阻力時)，總共應控制在165Pa左右，以滿足運行時阻力在250Pa以內(nèi)。因此干表冷器的傳熱面積要較大，回風道尺寸亦要較大，多孔地板及格柵等的阻力要小，一般作法是：控制干表冷器阻力在50Pa左右，回風道阻力在15Pa以內(nèi)，否則就需要再增設加壓風機系統(tǒng)，這就是降低了FFU系統(tǒng)的綜合優(yōu)點。凈化車間工程關于氧化鋅濕法脫硫的典型工藝流程為：（1）凈化SO2煙氣，并且進行洗滌、降溫處理。

　　2.采用DC/EC電機后，單位風量的能耗可能比當前一般大型離心風機的集中系統(tǒng)為低，但已有研究指出，比采用改進后的大型軸流風機的回風系統(tǒng)的能耗還是要高。因此需要注意大型軸流風機的效率提高及其系統(tǒng)的阻力降低的因素。

　　3.一般FFU系統(tǒng)由于單位風量的能耗較大，因此潔凈室的冷負荷亦相應增加。

　　具體情況下的評價

　　1.FFU用于老建筑物改造成潔凈室時，其綜合經(jīng)濟性一般往往可取。

　　2.潔凈度要求嚴的潔凈室，末級過濾器滿布率100%時，對大的系統(tǒng)采用FFU，當前還是不經(jīng)濟的;對小系統(tǒng)有意義作具體比較。

山東康匯凈化工程有限公司是一家規(guī)模龐大、實力雄厚、技術精湛的企業(yè)，公司具有空氣凈化專業(yè)資質(zhì)，機電設備安裝、裝飾裝修資質(zhì)，一直以來，得到了山東省相關部門的大力支持和協(xié)助。公司專業(yè)承接百級、千級、萬級、十萬級工業(yè)潔凈廠房，Ⅰ、Ⅱ類手術室、ICU病房、生物安全實驗室、制藥車間、食品、化妝品車間、光電車間的凈化、機電、暖通、工藝管道等配套安裝工程。（3）經(jīng)濟可行性：表現(xiàn)在能耗低、占地面積小、運行費用低等方面，綜合經(jīng)濟指標與傳統(tǒng)方法相比具有明顯的優(yōu)勢。

近年來，食品安全問題不斷的被報道出來，產(chǎn)品質(zhì)量不合格，衛(wèi)生方面不達標等。為了解決這一難題，各企業(yè)開始建設食品廠凈化車間，為了平復人們的不滿和生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展的需求，在各地政府監(jiān)管下，凈化工程逐漸大眾化。那么為什么食品廠凈化車間凈化工程就能解決食品安全問題呢？◆設備的消毒：用洗潔精清洗掉設備內(nèi)部死角、管道上的油垢，特別是直接接觸產(chǎn)品的地方(如冷卻傳送帶、包裝機鏈條表面及其縫隙、切片刀口等)要認真用毛刷刷洗干凈，再用清水清洗。今天，康匯凈化小編就來為大家揭曉。

對于食品、藥品而言，罪魁禍首當屬微生物污染物，而食品廠凈化車間凈化工程設計通過以下三個途徑可效解決根源。食品凈化車間中，維持良好的通風效果，食品凈化車間標準的設計時可一直保持正壓狀態(tài)，這樣一來可防止外界非潔凈空氣的進入。還要對氣流進行正確控制，可有效降低車間內(nèi)空氣污染。為了滿足產(chǎn)品的生產(chǎn)需要，就要保持車間內(nèi)潔凈度，這就關系到換氣次數(shù)。食品廠凈化車間的換氣次數(shù)應保證每小時大于15次。技能夾道還能夠放置不宜在凈化車間內(nèi)的一些輔佐設備，乃至還能夠作為通?；仫L管道或靜壓箱，有的可安設光管型散熱器。通過初、中、過濾器對空氣進行過濾，可以有效排除懸浮在空氣中的塵埃有害物質(zhì)。