泰格激光技術——激光高頻淬火加工修復

火苗淬火模具制造生產(chǎn)流程：型面初加工、半深度加工→火苗淬火→生產(chǎn)加工去變形→銑工拼裝→型面深度加工→調(diào)節(jié)研配出來件。激光淬火模具制造生產(chǎn)流程：型面初加工、半深度加工→銑工拼裝→型面深度加工→激光淬火→調(diào)節(jié)研配出來件。選用激光淬火的磨具，淬火前型面深度加工及時，那樣既防止了去變形生產(chǎn)加工工藝流程，又提高了深度加工的搞效率。激光高頻淬火加工修復

激光淬火對模具工藝性能的危害相對性于傳統(tǒng)式淬火方法，采用激光淬火方法的模具型面形變不大、強度勻稱，因而加工工藝上采用型面精加工及時后再開展淬火。

采用火苗淬火的模具精加工后型面出現(xiàn)階梯差，造成型面品質(zhì)不過關。而采用精加工及時再激光淬火方法的模具，因為型面在精加工時沒有強度，生產(chǎn)加工時不容易出現(xiàn)圖7的狀況；精加工及時后開展激光淬火，因為淬火后形變不大，能得到 優(yōu)良的模具工藝性能，考慮顧客對模具工藝性能的規(guī)定，激光高頻淬火加工修復

激光表面淬火技術特點

激光淬火和工廠現(xiàn)有的中高頻淬火、滲碳淬火相比，有以下特點：

1，功率密度高、加熱速度極快，零件變形極i小。

2，可以對形狀復雜零件進行處理或局部處理，也可根據(jù)需要在同一零件的不同部位進行不同的處理。激光高頻淬火加工修復

3，通用性強。

4，對于某些淬火溫度較高的不銹鋼零件，其淬火溫度和熔點溫度很接近，在使用感應器進行產(chǎn)品局部表面淬火時很容易燒i傷夾角或不規(guī)則部位，導致零件報廢，而激光表面淬火則不受此限。

5，激光淬火冷卻速度快。6第六，表面淬硬層組織細，硬度高，耐磨性好，能滿足淬硬層深度較淺（一般在0.3~2.0mm）表面淬火產(chǎn)品。激光高頻淬火加工修復