工業(yè)清洗劑按清洗的對(duì)象分類

按清洗的對(duì)象分類。工業(yè)清洗劑發(fā)展到今天，越來越細(xì)分化，越來越有針對(duì)性，不同的產(chǎn)品都有的清洗劑，究其成分基本相同，但也有細(xì)微差別，如成分比例的不同，活性劑不同等。

按清洗的垢種不同分類。污垢的種類，一般可分為油污、銹蝕、水垢、漆層等。所以針對(duì)這些不同種類的污垢，開發(fā)出的工業(yè)清洗劑有除油劑（油污清洗劑）、除銹劑（除銹劑）、除垢劑、脫漆劑等。

1、油污清洗劑。在金屬五金制品、機(jī)械制造業(yè)經(jīng)常使用，主要用來清洗五金制品上的油污，如切削油，然后再經(jīng)過電鍍加工，可以讓器件光亮或者防銹涂裝。油污清洗劑也經(jīng)常用來清洗車間車床上的油污污垢，應(yīng)用非常廣泛。

2、除垢劑，即是用來清除鍋爐、冷凝器、換熱等產(chǎn)生的水垢污垢。

3、脫漆劑，用來清除再加工回收零件器械上的漆層，以便再次涂裝。

污垢吸附劑概念:利用污垢對(duì)不同的物質(zhì)表面親和力的差別

污垢吸附劑 概念：利用污垢對(duì)不同的物質(zhì)表面親和力的差別，在氣體或流體介質(zhì)中將污垢從原來附著的物體表面轉(zhuǎn)移到另一物質(zhì)表面，達(dá)到去除污垢的目的，這種清洗過程叫做吸附清洗。適合這種目的而使用的物質(zhì)叫吸附劑，被吸附的物質(zhì)叫吸附物。 分類：(按作用力的性質(zhì)分為物理和化學(xué)吸附) 物理吸附：如果固體表面的質(zhì)點(diǎn)所有的化學(xué)結(jié)合力已被相鄰質(zhì)點(diǎn)所飽和，這時(shí)固體表面的質(zhì)點(diǎn)和吸附物之間只能靠分子間作用力(范德華力)相互吸引。 化學(xué)吸附：如果固體表面的原子的化學(xué)結(jié)合未完全被相鄰原子所飽和，還有剩余的形成化學(xué)鍵的能力，則在吸附劑與吸附物之間可以發(fā)生電子轉(zhuǎn)移，形成化學(xué)鍵。 常用的污垢吸附劑：活性炭、沸石、硅藻土(硅藻后的硅酸鹽)、膨潤(rùn)土 舉例：汽車擦洗光亮劑配方:三240g、油酸600g、硅藻土450g、白油6.15g、先將三溶于水中，將白油和油酸的混合物加入水中，攪拌，加入硅藻土，完全混勻，使用時(shí)用棉布蘸取此液，涂于車體表面，待其干燥后，擦拭，既能將車體表面的油污清除。

工業(yè)清洗劑的技術(shù)要求

(1) 清洗污垢的速度快，污垢。

(2)對(duì)清洗對(duì)象的損傷應(yīng)在生產(chǎn)許可的限度內(nèi)，對(duì)金屬可能造成的腐蝕有相應(yīng)抑制措施。

(3)清洗所用藥劑便宜易得，并立足于國產(chǎn)化:清洗成本低，不造成過多的資源消耗。

(4) 清洗劑對(duì)生物與環(huán)境無毒或低毒，所生產(chǎn)的廢氣，廢液與廢渣，應(yīng)能夠被處理到符合國家相關(guān)法規(guī)的要求。

(5) 清洗條件溫和，盡量不依賴于附加的強(qiáng)化條件，如對(duì)溫度、壓力、機(jī)械能等不需要過高的要求。

(6)清洗過程不在清洗表面殘留 下不溶物，不產(chǎn)生新污漬，不形成新的有害于后續(xù)工序的覆蓋層，不影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

(7) 不產(chǎn)生影響清洗過程及現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生的泡沫和異味。

根據(jù)清洗工藝選擇

如果采用超聲波或噴淋清洗時(shí)，一般選用低泡型的超聲波清洗劑；電解清洗時(shí)用專門的電解清洗劑；人工擦洗或蒸汽清洗則使用溶劑型清洗劑。

使用油污清洗劑是否一定要防銹

除了一些需要長(zhǎng)時(shí)間工作的設(shè)備及零部件以外，其他絕大部分的設(shè)備是沒有防銹的必要的。所以說大多數(shù)企業(yè)都選擇綜合清洗成本較低、不帶防銹功能的水基型金屬清洗劑。

清洗劑和生產(chǎn)工藝流程相結(jié)合

如果其防銹效果不夠理想的話，可以考慮增加一個(gè)清洗槽并在槽中加入防銹劑，將金屬工件在槽中過一遍，就能達(dá)到理想的防銹效果，防銹劑消耗量很少，不會(huì)增加太多的成本。