鋁模板和其他模板的對比介紹

木模板木模板相對而言比較輕，成本略低，但是耐用度不算太好，而且重復利用率非常的低。

鋼模板

鋼模板，顧名思義是鋼質的，強度非常大，但是重量過重，重復利用好，成本極高。

塑料模板塑料模板，不怕水，成本較低，耐用，但是強度不夠。

鋁模板

鋁模板，在穩(wěn)定性、承載力上具有先天優(yōu)勢，施工周期短、應用范圍廣、拼縫少、精度高、時間成本低，同時能夠幫助建筑單位及工人降低施工強度和安全風險。

原材料及優(yōu)勢分析

1、木模板：相對比較輕，施工輕便，成本，但耐用度不好，重復利用率非常低。

2、鋼模板：強度更大，重復利用率高，但相對比較重，施工不夠便捷，成本極高。

3、鋁模板：鋁合金的強度，且不生銹，可大量次循環(huán)使用，壽命，回收利用率也，略重于木模板但比鋼模板要輕很多，施工便捷，但比木模板貴得多，略貴于鋼模板。

以上均為三種模板的顯性優(yōu)劣勢比較，另外在施工質量等多個隱性方面，鋁模板有著無法替代的優(yōu)勢：

1) 因鋁合金更容易加工，適合各種復雜結構形狀的混凝土構件，承載能力可達50KN/㎡。

2）人工組拼操作簡便靈活，易裝快拆，施工。并通過預留洞口逐層人工遞送模板和支撐，減輕勞動強度，降低裝拆模板成本和搬運運輸成本。

3) 用一套鋁模板、三套支撐，實施早拆模板施工技術(每層可減少1~2天工期)，大大節(jié)省模板材料，增加模板周轉次數，加快施工進度。

4) 鋁模板單塊板面大，拼縫少、制作精度高、承載能力高，抗變形能力強，施工質量高，幾乎可達到清水混凝土施工質量標準，不需要抹灰刮膩，降低批蕩成本，節(jié)省裝飾裝修費用，另外，因施工質量好，可有效減少后期外墻開裂及滲漏水等情況。

建筑鋁模板地面與樓地面工程

      地磚  ：

1、水電的綜合布線管槽、各類管道；都應全部完成，并經過監(jiān)理檢查認可后，與土建專業(yè)進行交接。  

2、土建將安裝完畢的木門框；用多層膠合板將1.2米以下框周圍包釘好，防止碰撞；在地面施工時；要安排木工隨時檢查門框的位置、垂直度有無變動和錯誤，若有變動和錯誤，在施工過程中及時校正和修改。

3、運輸砂漿或細石砼過程中，凡經過各類門口處時；推車要緩慢，防止撞壞門框。

4、水電進入二次安裝時；對使用的人字梯、高凳的下腳要用麻布或膠皮包好，以防止滑倒和碰壞已施工完成的地磚地面。

    整體樓地面 ：

    整體樓地面工程施工時，要加強對水電的各類管線、木門框的成品保護。整體樓地面面層壓光后，要加強養(yǎng)護和封閉保護，養(yǎng)護期間嚴禁上人施工，嚴禁在已完成的面層上拌制砂漿。在操作墻面涂料時，為防止其對地面的污染，必須在上層覆蓋一層木屑進行成品保護。

建筑鋁模板與木模板的結合施工技術

鋁木結合的優(yōu)點

??1工程概況

??1.1 建筑概況

??本工程總建筑面積210704㎡，其中地下室1~2層，建筑面積約40600㎡，地上共11棟樓。樓層在21~39層之間。樓層高度為3.6m，主體結構形式為現澆鋼筋混凝土剪力墻結構。

??1.2模板概況

??由于本工程6~7號樓層數較高，2~39層均為標準層。所以模板體系采用鋁合金模板。模板采用前項目已使用過30余次的鋁合金模板。在施工過程中6~7號樓都將配置1套水平及豎向模板(其中梁底模及側模需配備2套)、3套板底支撐系統(tǒng)、4套梁底支撐系統(tǒng)、5套懸臂構件支撐系統(tǒng)進行施工。

??2 鋁、木模板結合施工工藝設計

??2.1 工程特點

??由于建筑鋁模板具有一次性加工成型的特點，所以在施工前需對施工圖紙仔細核對，經設計確認無誤后方可進行鋁模板的深化設計及加工制作。

??2.2 施工工藝設計

??針對本工程的特點和難點終確定墻柱及主梁鋁模板與梁板木模板相結合的施工方案。

??鋁模板和木模板施工，節(jié)約了鋁合金模板清理所占用的時間，各棟樓總共將節(jié)約20d，間接地減少了項目工期成本。

??將樓板及次梁模板換成傳統(tǒng)木模板后，可以解決施工不規(guī)范造成的拼縫問題，且墻體垂直度及樓板水平度均得到很大的改善。

??3 鋁模板和木模板結合施工

??3.1 建筑鋁模板適用范圍

??鋁模板施工工藝適用于混凝土結構墻體、柱、樓板、梁等施工。基于安全考慮，結合該工藝的支撐體系(包括豎向模板卻沒有水平桿)，該項工藝更加適用于層高在3.6m以內的剪力墻結構建筑?；诔杀究紤]，鋁模板的周轉次數高，該項工藝適用于30層以上的住宅樓標準層的鋼筋混凝土結構施工;基于所有模板都是在工廠定型制作、現場編號拼裝，該項工藝適用于標準層結構施工(不宜有大面積的結構變更)。

建筑鋁模板如何制作設計？有哪些具體步驟？

建筑鋁模板在當前的市場中早已經得到大面積的廣泛應用?？梢哉f，建筑鋁模板的推廣使用已經成為了趨勢。同時隨著鋁合金模板應用日益廣泛和成熟，關于該產品的使用也越來越規(guī)范化、標準化，而且在進行施工及驗收也有據可依。

建筑鋁模板一般是按照模數制作設計，從其的結構組成來分析，主要包括有三大部分，分別為鋁面板、支架和連接件，從而組成具有完整的配套使用的通用配件，能組合拼裝成不同尺寸的外型尺寸較復雜的整體模架，裝配化、工業(yè)化施工的系統(tǒng)模板。其中鋁面板直接接觸新澆砼的承力板，包括拼裝板和加肋板。按使用部位可分為平面（包括柱、剪力墻、梁、樓板等）模板、陰陽角模板、連接角模等。

支架則主要指的是建筑鋁模板中用于連接面板和支頂的構件。面板與支頂的連接、面板自身的拼接、加固體系的連接及其零配件，包括鍥片、螺栓、背楞、墊片、對拉螺栓等。結合實際應用來看，該產品使用優(yōu)勢有很多，首先施工周期大大縮短，降低施工和管理成本。

其次，建筑鋁模板周轉次數多。通常情況下，一套模板規(guī)范施工的條件下，可使用200次以上。而且在實際施工中，不僅更為方便，而且鋁合金模板系統(tǒng)組裝簡單、方便，面的寬度約400mm，平均重量約25kg/㎡，可實現完全由人工拼裝，無需機械設備輔助，熟練的安裝工人可安裝20㎡/人·天，節(jié)省了垂直運輸費用及卸載平臺。

再加上建筑鋁模板穩(wěn)定性好、承載力高，所以滿足了不同的使用要求，應用范圍也越來越廣泛，適合柱、剪力墻、梁、板、樓梯、飄窗、構造柱及零星構件等一般建筑物的所有部位。而且在拆模后，砼表面質量平整光潔，平整度、垂直度、陰陽角方正度等檢查指標一般均可超國家標準，基本上可達到清水砼及粗裝修的標準要求，可在不抹灰的條件下，直接刮膩子上涂料。