直線振動(dòng)篩：振動(dòng)篩是一種廣泛應(yīng)用于煤炭等行業(yè)，用作物料的分級(jí)、洗滌、脫水、脫介的篩分機(jī)械。其中，直線振動(dòng)篩以其生產(chǎn)、分級(jí)效果好、檢修方便等優(yōu)點(diǎn)得到了廣泛的應(yīng)用。在工作過(guò)程中，振動(dòng)篩的動(dòng)態(tài)性能直接影響篩分效率和使用壽命。振動(dòng)篩利用振動(dòng)電機(jī)激振作為振動(dòng)源，使物料在篩網(wǎng)上被拋起，同時(shí)向前作直線運(yùn)動(dòng)，物料從給料機(jī)均勻地進(jìn)入篩分機(jī)的進(jìn)料口，通過(guò)多層篩網(wǎng)產(chǎn)生數(shù)種規(guī)格的篩上物、篩下物，分別從各自的出口排出。振動(dòng)器整體拆裝，維護(hù)、更換方便，大大縮短了檢修周期（更換振動(dòng)器只需1～2小時(shí)）。直線振動(dòng)篩（直線篩）具有穩(wěn)定可靠、消耗少、噪音低、壽命長(zhǎng)、振型穩(wěn)、篩分等優(yōu)點(diǎn)，是一種新型的篩分設(shè)備，廣泛用于礦山、煤炭、冶煉、建材、耐火材料、輕工、化工等行業(yè)。

云南巨虎工貿(mào)有限公司目前主要生產(chǎn)的設(shè)備有：選礦設(shè)備，砂石生產(chǎn)線，制砂機(jī)，洗砂機(jī)，振動(dòng)篩，細(xì)沙回收機(jī)，破碎機(jī)，球磨機(jī)，磁選機(jī)，浮選機(jī)，磚機(jī)及相關(guān)設(shè)備。歡迎大家來(lái)電咨詢(xún)！

影響振動(dòng)篩的篩分因素：篩分過(guò)程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)是篩分效率和生產(chǎn)率，前者為質(zhì)量指標(biāo)，后者為數(shù)量指標(biāo)。它們之間有一定的關(guān)系，同時(shí)還與其他許多因素有關(guān)，這些因素決定篩分的結(jié)果。影響篩分過(guò)程的因素大體可以分三類(lèi)：被篩分物料的物理性質(zhì)：包括物料本身的粒度組成、濕度、含泥量和粒子的形狀等。當(dāng)物料細(xì)粒含量較大時(shí)，篩子的生產(chǎn)率也大。當(dāng)物料的濕度較大時(shí)，一般來(lái)說(shuō)篩分效率都會(huì)降低。振動(dòng)篩有慣性振動(dòng)篩、偏心振動(dòng)篩、自定中心振動(dòng)篩和電磁振動(dòng)篩等類(lèi)型。但篩孔尺寸愈大，水分影響愈小，所以對(duì)于含水分較大的濕物料，為了改善篩分過(guò)程，一般可以采用加大篩孔的辦法，或者采用濕式篩分。物料含泥量大（當(dāng)含泥量大于8%時(shí)）應(yīng)當(dāng)采用濕式篩分，或預(yù)先洗礦。

振動(dòng)篩日常維護(hù)：1、建議制作支撐架，以掛吊備用篩面。2、每班檢查篩格壓緊裝置，如有松動(dòng)則應(yīng)壓緊。3、經(jīng)常檢查密封條，發(fā)現(xiàn)磨損或有缺陷應(yīng)該及時(shí)更換。4、篩格應(yīng)該經(jīng)常取出，定期檢查篩面是否破損或凹凸不平，篩孔是否堵塞等。振動(dòng)篩日常保養(yǎng)：?jiǎn)?dòng)前：1．檢查粗網(wǎng)及細(xì)網(wǎng)有無(wú)破損2．每一組束環(huán)是否鎖緊3。5、每班檢查進(jìn)料箱的連接是否松動(dòng)，如果間隙變大，引起碰撞，會(huì)使設(shè)備炸裂。6、振動(dòng)篩雖然無(wú)需潤(rùn)滑油，每年仍然需要大修一次，更換襯板，對(duì)兩道篩面進(jìn)行修整等。

振動(dòng)篩跑漿原因：檢查振動(dòng)篩的振幅。振動(dòng)幅度越大一般處理量也相對(duì)更大；出廠時(shí)振動(dòng)力調(diào)整為90%。如果出現(xiàn)跑漿情況，可以將內(nèi)外側(cè)偏心塊角度對(duì)齊，則振動(dòng)力為100。（此時(shí)泥漿的處理量?jī)H增加15%左右）檢查液流分布在篩框上是否合理。鉤邊篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)的振動(dòng)篩，兩側(cè)篩面比中間低，泥漿容易流向兩側(cè)而跑失，應(yīng)當(dāng)確保泥漿從中間進(jìn)入篩框。此時(shí)，可以采用兩個(gè)方案。錯(cuò)誤方式一（兩個(gè)電機(jī)朝內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)），雖然也能向外排除鉆屑，但是速度慢。一是調(diào)整前彈簧座，適當(dāng)升高篩箱前部的角度；二是調(diào)整延伸槽的翻轉(zhuǎn)板位置，控制液流分布情況。