工件表面螺旋紋

　　工件頂針松動：檢查卡盤和頂針是否松動

　　臺面導軌潤滑不夠：調(diào)整或更換潤滑油

　　 工件表面有及裂紋

　　砂輪偏硬：選一較軟的砂輪或采用適當?shù)姆椒ㄊ股拜喿冘?

　　砂輪組織太緊密：嘗試較開放組織結(jié)構(gòu)的砂輪

　　磨削進給量太大：將粗精磨分開

　　冷卻液流量不夠或噴嘴方向不正確：調(diào)節(jié)冷卻方式

　　砂輪未修到位：重新按正確方案修整砂輪

　　工件相鄰直徑不同心

　　工件中心松動：檢查中心孔

　　工件中心不在中心線上：檢查中心孔

　　工件表面振紋

　　進給量太大：減小進給量

　　工件太長未有支撐：使用合適的支撐裝置

　　機床振動：檢查機床及周圍環(huán)境的振動情況

　　砂輪偏硬：選擇較軟的砂輪，提高工件轉(zhuǎn)速;修正速度加快，降低砂輪速度，加大冷卻液流量

　　工件以切入式進行磨削時，其圓度效果不佳

　　中心孔有毛刺，或不圓，或松動，或不夠深：檢查中心孔

　　工件被頂?shù)奶o：調(diào)節(jié)尾架彈簧

　　冷卻液流量不夠：調(diào)節(jié)冷卻液

?精密平面磨床都有哪些重要環(huán)節(jié)

精密平面磨床都有哪些重要環(huán)節(jié)

精密平面磨床冷卻液還可起排屑和潤滑作用,磨削時的徑向力很大.這會造成機床,砂輪,工件系統(tǒng)的彈性退讓,使實際切深小于名義切深.因此磨削將要完成時,應不進刀進行光磨,以消除誤差.磨粒磨鈍后,磨削力也隨之增大,致使磨粒破碎或脫落,重新露出鋒利的刃口,此特性稱為“自銳性”.自銳性使磨削在一定時間內(nèi)能正常進行,但超過一定工作時間后,應進行人工修整,以免磨削力增大引起振動,噪聲及損傷工件表面質(zhì)量.  精密平面磨床的磨削是在磨床上用砂輪作為切削刀具對工件進行切削加工的方法,該方法的特點是,由于砂輪磨粒本身具有很高的硬度和耐熱性，因此磨削能加工硬度很高的材料，如淬硬的鋼、硬質(zhì)合金等.砂輪和平面磨床特性決定了磨削工藝系統(tǒng)能作均勻的微量切削，一般ap=0.001～0.005mm；磨削速度很高，一般可達v=30～50m/s；平面磨床剛度好；采用液壓傳動，因此磨削能經(jīng)濟地獲得高的加工精度（it6～it5）和小的表面粗糙度（ra=0.8～0.2μm）。磨削是零件精加工的主要方法之一。  精密平面磨床磁盤裝放工件時,一定要先退磁,吸附后要檢查是否牢固，且不得磕碰磁盤臺面.禁止在磁盤上敲打或較直工件.需磨削的工件必須有基準面，禁止磨削毛坯.吸附較高工作,應有高度適當?shù)目堪?較小工件用專用擋環(huán),斜度工件應夾牢固.開動砂輪時必須低速啟動，然后向高速轉(zhuǎn)換，禁止高速啟動，且液壓傳動開關手柄放在“停止”位置　砂輪快速移動在“后退”位置。3、多刃多向切削在研磨加工中，由于每顆磨粒形狀不完全一致，以及分布的隨機性，磨粒在工件上作滑動和滾動時，可實現(xiàn)多方向切削，并且全體磨粒的切削機會和切刃破碎率均等，可實現(xiàn)自動修銳。開始工作時砂輪是冷的，應緩慢送刀，使其逐漸升溫，以免發(fā)生.

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使用外圓磨床細長軸的方法

以下是使用外圓磨床細長軸的j方法：

一、統(tǒng)一粗磨；因為軸比較細而且鍍鉻，鉻層很難磨。如果進刀大了會燒，出現(xiàn)燒文弄不好就出現(xiàn)裂紋。所以粗磨時，建議：1、砂輪修整糙一些 2、留4-5絲的量   3、刀花盡量別太大   4、全部粗磨完進行下步驟。

二、  半精磨；半精磨砂輪修整不粗不細，而且要鋒利。所以建議：1、留1-1.5絲量   2、統(tǒng)一半精磨完畢   3、后一期精磨。

 三、   精磨；  砂輪修整細一些，多光刀、少吃刀。工件兩端多光，看見光刀深痕立刻退刀避免燒。

?國內(nèi)最大磨寬導軌磨研發(fā)成功

導軌磨床是僅用于機床行業(yè)自身需求的工作母機，也是高技術(shù)含量的機床品種。眼下國內(nèi)有不少機床廠都開始涉足導軌磨床領域，而事實上相對于其他機床產(chǎn)品，要進入這一領域是需要邁過一個較高門檻的。所以這種原始的刀具服務可以幫助投資者提高生產(chǎn)率，更快獲得收益，并贏得更高的利潤率。在眾多競爭對手中，上重有一個j對的優(yōu)勢，那就是其多年的技術(shù)積累形成的深厚的技術(shù)底蘊。

1986年成功開發(fā)第y臺數(shù)控龍門導軌磨床，90年代初與德國瓦特里?？票ぃ╓ALDRICH COBURG）合作生產(chǎn)數(shù)控導軌磨床，1993年在北京國際機床展覽會上實現(xiàn)了簽約第70臺（批）導軌磨床的佳績，2006年更是成功研制s次采用等效ISO國際標準的磨寬2.5m數(shù)控導軌磨床。超精密研磨的加工精度與構(gòu)成相對運動的機床運動精度幾乎是無關的，主要是由工件與研具間的接觸性質(zhì)和壓力特性，以及相對運動軌跡的形態(tài)等因素決定的。"

因為導軌磨床僅用于機床行業(yè)自身需求，這也意味著導軌磨床的市場景氣度緊密地與機床行業(yè)捆綁在一起。周俠波告訴記者，"上重從60年d開始生產(chǎn)導軌磨床至今，它的發(fā)展跟隨機床行業(yè)的發(fā)展而起伏。2、外圓磨橫磨磨削法的加工原理：磨削時，砂輪的高速旋轉(zhuǎn)為主運動，工件的旋轉(zhuǎn)運動、砂輪的橫向連續(xù)進給為進給運動。在導軌磨床的發(fā)展中，曾有批量訂單的喜悅，也經(jīng)歷連續(xù)多年零銷售的痛苦。"