凈水處理工藝流程

1、從水源地取水如何進(jìn)入水廠

通過機(jī)泵加壓將水源地原水輸送到水廠，原水經(jīng)過格柵除去水中顆粒較大的雜質(zhì)，是一個(gè)初步的過濾過程，以便將水送到凈水廠進(jìn)行更細(xì)致的處理。

2、絮凝反應(yīng)處理

原水進(jìn)入凈水車間后，首先流入絮凝池，絮凝就是把水處理劑與原水均勻混合，在水力條件下，發(fā)生比較復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，形成大顆粒絮凝體，從而很容易從水中析出。這就像在水中放入很多個(gè)與雜質(zhì)顆粒極性不同的“吸鐵石”，它能把肉眼看不見的雜質(zhì)吸附在一起，等雜質(zhì)抱團(tuán)變大就可以從水中分離出來(lái)了。電導(dǎo)率是純凈水的特征性指標(biāo)，反映的是純凈水的純凈程度，以及生產(chǎn)工藝的控制好壞。經(jīng)絮凝反應(yīng)處理過的水通過管道流入沉淀池。

3、沉淀處理

絮凝階段形成的絮狀體依靠自身重力作用從水中分離出來(lái)的過程稱為沉淀，這個(gè)過程在沉淀池中進(jìn)行。在沉淀池中排放著許多組蜂窩狀的平行斜管，水由協(xié)管的底部自下而上的流入，水中的顆粒于管壁碰撞后，在重力的作用下滑落到池底，上層潔凈的清水匯聚到集水槽中流入濾池。3、首先應(yīng)考慮藥劑與藥劑之間的兼容性，其次應(yīng)考慮藥劑與膜材料的兼容性。

4、過濾處理

過濾一般是指以石英砂、活性炭等有空隙的粒狀濾料層通過黏附作用截留水中懸浮顆粒，從而進(jìn)一步除去水中細(xì)小懸浮雜質(zhì)、有機(jī)物、細(xì)菌、病毒等，使水澄清的過程。

5、濾后消毒處理

經(jīng)過絮凝、沉淀和過濾，可以有效的去除水中的雜質(zhì)，但此時(shí)的水體中含有一定量細(xì)菌和病毒需要消除，因此在進(jìn)入清水池前，還要通過消毒來(lái)去除細(xì)菌和病毒，保證水質(zhì)達(dá)標(biāo)。同時(shí)，出廠水在管網(wǎng)末梢保持一定余氯量，防止出廠水在輸送途中細(xì)菌和病毒再次繁殖。

6、水質(zhì)檢驗(yàn)

在經(jīng)過消毒處理后，檢驗(yàn)員會(huì)對(duì)水取樣進(jìn)行檢驗(yàn)，符合標(biāo)準(zhǔn)后由清水池經(jīng)送水泵房提升達(dá)到一定的水壓，再通過輸、配水管網(wǎng)送給千家萬(wàn)戶。

以上就是關(guān)于凈水處理的內(nèi)容，本文內(nèi)容由北京康諾藍(lán)環(huán)保科技有限公司整理。

凈水處理的特點(diǎn)

1、反滲透裝置自動(dòng)化程度高，運(yùn)行維護(hù)和設(shè)備維護(hù)工作量很少。

2、水的處理僅依靠水的壓力作為推動(dòng)力，其能耗在許多處理工藝中較低。

3、不用大量的化學(xué)藥劑和酸、堿再生處理，無(wú)化學(xué)費(fèi)液排放，無(wú)環(huán)境污染。

4、反滲透可以連續(xù)運(yùn)行制水，系統(tǒng)簡(jiǎn)單，操作方便，產(chǎn)品水質(zhì)穩(wěn)定。

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凈水處理設(shè)備操作規(guī)程

1、凈水裝置使用前需將混凝劑溶好，其濃度以4~15%為宜，混凝劑加入溶藥箱后開啟空壓機(jī)，待空壓機(jī)升至預(yù)定壓力后開氣沖閥進(jìn)行的氣沖溶藥，直至完全溶解，然后關(guān)氣沖閥9。

2、混凝劑宜選用精制硫酸鋁、堿式氯化鋁或聚合氯化鋁。

當(dāng)源水PH過低可投加適量石灰。

當(dāng)?shù)蜏氐蜐崴跄щy時(shí)可投加助凝劑；高濁時(shí)可投加聚丙酰胺PAM，但須嚴(yán)格控制投加量。

3、設(shè)備安裝好后運(yùn)行需將其清洗干凈并將濾料反復(fù)沖洗幾次直至沖洗干凈。

4、初運(yùn)行時(shí)適當(dāng)減少進(jìn)水流量，提高混凝劑投量，以加速形成活性泥渣，待出水水質(zhì)穩(wěn)定后，逐漸調(diào)整進(jìn)水流量和混凝劑投加量。

5、為保證出水水質(zhì)，除調(diào)節(jié)加藥量外，須掌握排泥規(guī)律具體根據(jù)源水濁度，出水水質(zhì)等掌握

注：排泥時(shí)視泥水轉(zhuǎn)清即停止排泥，以保持反應(yīng)區(qū)有足夠的活性污泥循環(huán)。

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