五金機械加工主要按工藝分類，可分為兩類：分離工藝和成型工藝。分離過程也稱為沖壓，其目的是沿一定的輪廓線將沖壓件與板材分離，同時確保分離部分的質(zhì)量要求。成型過程的目的是使金屬板材塑性變形而不會破壞坯料，從而制成所需形狀和尺寸的工件。在實際生產(chǎn)中，通常會對一個工件執(zhí)行多個過程。

在我們的生活中使用五金機械加工件非常普遍，并且經(jīng)常涉及表面耐磨性和耐腐蝕性的功能要求。為了提高五金機械加工產(chǎn)品的利用率，做好保護硬件產(chǎn)品表面的工作非常重要。五金機械加工表面處理的細分可分為：硬件噴漆處理，電鍍，表面拋光處理，硬件腐蝕處理，合金催化劑液等。

加工種類常見的：車、銑、刨、磨；加工材料常見的：鋼、鋁、銅、POM、PE等；常見的加工方式有：供應(yīng)商包工包料按圖加工、廠方出料外發(fā)供應(yīng)商按圖加工；工時（視機床新舊、精度、品牌略有高低）：普通機床按30-40元一小時不等，數(shù)控機床按60-100不等，車床價格一般是3-4萬左右一臺，市場上常見的是臥式車床6120/6140，20表求可加工外徑200MM*長度800MM，40的是400MM*長度2500MM，6120常見，一般市面上見到的都是此規(guī)格的。銑床一般分為M3M4SM4M5M6，市場上常見的是3、4號兩種。一般也就3-5萬左右一臺。

零件加工主要是尺寸方面的要求，比如圓柱直徑是多少，有嚴格要求，正負誤差在規(guī)定要求范圍之內(nèi)才是合格零件，否則都是不合格零件;長寬高也有具體嚴格要求，正負誤差同樣有規(guī)定，比如一個內(nèi)嵌式圓柱體(拿簡單基本零部件為例)，如果直徑太大，超過誤差允許范圍內(nèi)，就會造成，插不進去的情況，如果實際直徑太小，超過誤差允許負值下限了，就會造成插進去太松，不牢固的問題發(fā)生。這些都是不合格產(chǎn)品，或者圓柱長度太長或太短，超出誤差允許范圍了，都是不合格的產(chǎn)品，是都要作廢的，或者重新加工，這樣必然會造成成本的增加。