2 答案 切削速度 v 、進(jìn)給量? 和背吃刀量 a 是切削用量三要素， c p 主軸轉(zhuǎn)速 n 單位為 r/min 或 r/s。 切削速度 vc 單位為 m/min 或 m/s 進(jìn)給速度符號(hào)是 vf ，單位為 mm/r 或 mm/雙行程。 每齒進(jìn)給量 fz 。方管沖孔機(jī)首先檢查是否有報(bào)警故障，然后再手動(dòng)啟動(dòng)組件，并檢查安全裝置是否正常工作是否能達(dá)到目標(biāo)，因此紙張基底應(yīng)能承受壓力。單位為 mm/齒。 進(jìn)給量 f。單位是 mm/min。 3 答案 （1）在基面投影圖p r 中注出已加工表面、待加工表面、過渡表面，刀具前面、主切削 刃、主偏角、副偏角和正交平面。（參見教材圖 2-2、圖 2-9 ）。 ?o ao （2 ）按投影關(guān)系作出正交平面，并注出基面、切削平面、前面、后面， = 10°、 = 6 °。（參見教材圖2-10 ）。 4 答案

軛式模板設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)如下：(1).軛板構(gòu)部與塊狀部品嵌合采中間配合或輕配合方式，如采強(qiáng)壓配合將使軛板發(fā)生變化。(2).軛板兼具塊狀部品保持功能，為承受塊狀部品側(cè)壓及面壓，必須具有足夠的剛性。設(shè)計(jì)連續(xù)沖模需注意各模組之間的間距、零件加工精度、組立精度、配合精度與干涉問題，以達(dá)到連續(xù)模自動(dòng)化大量生產(chǎn)的目的。還有為使軛板溝部與塊狀部品得到密著組合，其溝部角隅作成逃隙加工，如軛板溝部角隅不能作成逃隙加工，則塊狀部品須作成逃隙加工。(3).塊狀部品分割應(yīng)同時(shí)考慮其內(nèi)部形狀，基準(zhǔn)面必須明確化。為使沖壓加工時(shí)不產(chǎn)生變形，亦要注意各個(gè)塊狀部品形狀。(4).軛板組入許多件塊狀部品時(shí)，由于各塊狀部品加工累積誤差使得節(jié)距產(chǎn)生變動(dòng)，解決對(duì)策是中間塊狀部品設(shè)計(jì)成可調(diào)整方式。(5).塊狀部品采并排組合模具構(gòu)造，由于沖切加工時(shí)塊狀部品將承受側(cè)壓使各塊狀部品間產(chǎn)生間隙或造成塊狀部品傾斜。此現(xiàn)象是沖壓尺寸不良、沖屑阻塞等沖壓不良重要原因，因此必須有充分的對(duì)策。(6).軛板內(nèi)塊狀部品固定方法，依其大小及形狀有下列五種：A.以鎖緊螺絲固定，B.以鍵固定，C.以揳形鍵固定，D.以肩部固定，E.以上壓件(如導(dǎo)料板)壓緊固定。

6． 沖頭側(cè)壓對(duì)策沖壓加工時(shí)沖頭左右承受均等荷重是 (即側(cè)壓為零) 狀態(tài)，沖頭承受側(cè)向壓力時(shí)將使上模與下模產(chǎn)生橫方向偏移，造成模具間隙部份變大或變小 (間隙不均勻) 及無法得到良好精度的沖壓加工。96經(jīng)過上述方法計(jì)算出的寸法，要經(jīng)過以下兩方面的補(bǔ)正：①金型制作上可修改性的補(bǔ)正。有關(guān)沖頭側(cè)壓對(duì)策有下列方法：(A).改變加工方向，(B).單側(cè)加工 (沖切、彎曲、引伸等) 制品宜采兩排布列方式，(C).沖頭或母模裝設(shè)側(cè)壓擋塊，切刃側(cè)面設(shè)有導(dǎo)引部 (尤其是切斷及分?jǐn)嗉庸?。7． 壓料板設(shè)計(jì)壓料板功能有剝離付著于沖頭材料及導(dǎo)引細(xì)小沖頭作用，依功能不同其設(shè)計(jì)內(nèi)容有很大的不同。

壓料板厚度及選用基準(zhǔn)依制品設(shè)計(jì)有下列兩種：1.可動(dòng)式壓料板，2.固定式壓料板。尺寸標(biāo)簽也是一項(xiàng)非常重要的工作，它也是最麻煩的工作，因?yàn)樗馁M(fèi)時(shí)間。壓料板與沖頭間隙值宜小于模具間隙半 (尤其是精密連續(xù)模具更應(yīng)遵守此原則)，當(dāng)設(shè)計(jì)壓料板時(shí)依制品的不同而有所變動(dòng)必須注意下列事項(xiàng)：1.壓料板與沖頭間隙值及沖頭導(dǎo)引部長(zhǎng)度，2.輔助導(dǎo)柱與壓料板裝設(shè)標(biāo)準(zhǔn)及壓料板逃部設(shè)計(jì)，3.可動(dòng)式壓料板于沖壓加工時(shí)為防止傾斜發(fā)生對(duì)策，4.固定式導(dǎo)料板與壓料板導(dǎo)引銷孔尺寸關(guān)系，5.固定式壓料板材料導(dǎo)引部與被加工材料寬度關(guān)系。8． 背壓板設(shè)計(jì)沖壓加工時(shí)主要作用件 (沖頭、壓料板、母模) 后方將承受面壓，當(dāng)沖壓力高于面壓力時(shí)宜采用背壓板 (特別是沖頭及母模模套背面) 背壓板使用方式有局部使用與使用兩種形式。模具設(shè)計(jì)軟件現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展很快，基本上都是利用電腦進(jìn)行設(shè)計(jì)和加工，其精度能夠保證在0.002~0.01左右.以目前的情況來看，搞模具設(shè)計(jì)工作有一條無邊無際的廣闊天地.如果能夠用電腦進(jìn)行輔助設(shè)計(jì)，則你的對(duì)手，無形中，就落在你的后面了.常用模具設(shè)計(jì)軟件有AUTOCADPro/EUGSWCImatron，mishiong 等等。

二、從事的主要工作包括：1．?dāng)?shù)字化制圖——將三維產(chǎn)品及模具模型轉(zhuǎn)換為常規(guī)加工中用的二維工程圖；9．頂桿的配置按照以下原則：①頂出面積盡可能大，因細(xì)小的頂桿孔難以加工。2．模具的數(shù)字化設(shè)計(jì)——根據(jù)產(chǎn)品模型與設(shè)計(jì)意圖，建立相關(guān)的模具三維實(shí)體模型；3．模具的數(shù)字化分析——根據(jù)產(chǎn)品成形工藝條件，進(jìn)行模具零件的結(jié)構(gòu)分析、熱分析、疲勞分析和模具的運(yùn)動(dòng)分析；4．產(chǎn)品成形過程模擬——注塑成形、沖壓成形；5．定制適合該公司模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)件及標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)過程；6．模具生產(chǎn)管理。

三、申報(bào)條件（一）．三級(jí)模具設(shè)計(jì)師（具備以下條件之一者）1．具有以技能為培養(yǎng)目標(biāo)的技工學(xué)校、技師學(xué)院和職業(yè)技術(shù)學(xué)院本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)。引伸母模設(shè)計(jì)引伸母模角隅部形狀及逃角形狀是非常重要的設(shè)計(jì)事項(xiàng)，有關(guān)角隅部及逃角形狀及特征如下：引伸母模R角值大時(shí)較易引伸加工，但亦產(chǎn)生引伸產(chǎn)品表面產(chǎn)生皺摺現(xiàn)象，引伸制品側(cè)壁厚度大于板厚。2．具有本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)大學(xué)?？萍耙陨稀?．具有其他專業(yè)大學(xué)?？萍耙陨?，連續(xù)從事本職業(yè)工作1年以上，經(jīng)三級(jí)模具設(shè)計(jì)師正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得結(jié)業(yè)證書。