石膏墻板工藝流程比較復(fù)雜，主要由配料與成型、切斷與干燥、成品輸送和上位機(jī)。四個(gè)部分組成。

(1)石膏墻板的配料：分為干料和濕料兩種。干料一般用于建筑石膏粉、淀粉和發(fā)泡劑等混合液的給定中濕料主要是用于紙漿、發(fā)泡劑、水和添加劑中，一般控制裝置包括水力碎漿機(jī)、碎漿螺桿機(jī)等設(shè)備。

(2)切斷與干燥包括了切斷、橫向輸送、入窖和干燥。

(3)成品輸送包括了出窖、輸送和堆垛三部分。石膏板生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)廠

    我司具有自主研發(fā)的技術(shù)，公司有專業(yè)的設(shè)備技術(shù)人才，可承接石膏行業(yè)各種訂做設(shè)備，而且1.2*2.4米無(wú)紙面石膏板的設(shè)備的研發(fā)也已經(jīng)接近尾聲，明年就可以投放市場(chǎng)。

   東莞湛星機(jī)械科技有限公司具有自主研發(fā)的技術(shù)，公司有專業(yè)的設(shè)備技術(shù)人才，可承接石膏行業(yè)各種訂做設(shè)備，公司始終以“客戶價(jià)值很大化”為宗旨，堅(jiān)持“精益求精、誠(chéng)而有信”的經(jīng)營(yíng)理念，致力于低碳環(huán)保產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，愿與各界朋友共創(chuàng)共贏，攜手共進(jìn)。

石膏線施工要點(diǎn)：

　　1.基層處理到位，石膏線什么時(shí)候貼是合適的?只有基層處理達(dá)標(biāo)，才是保證石膏線施工達(dá)標(biāo)的重要前提，怎樣才算達(dá)標(biāo)?首先墻面必須用靠尺檢查整修之后，其次墻頂面已經(jīng)刮了2遍膩?zhàn)樱恳暠砻嫫秸麩o(wú)突出或凹進(jìn)部位，只有做到這些才能保證后期石膏線施工的前期質(zhì)量。如果石膏板或者線條的凝結(jié)時(shí)間過(guò)程，那么將直接影響其產(chǎn)能，今天我們就來(lái)看一下石膏板生產(chǎn)過(guò)程中的凝結(jié)時(shí)間問(wèn)題。石膏板生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)廠

天花吊頂材料：微孔鋁板

微孔鋁板又稱暗骨方型扣板天花吊頂系統(tǒng)，具備板面平整，棱線分明，拼縫細(xì)密的特點(diǎn)，吊頂系統(tǒng)體現(xiàn)出規(guī) 整、大方、富貴高雅、視野開(kāi)闊的外觀效果。原料配比在石膏板生產(chǎn)的原理中增加一部分快速成型，與模具不易產(chǎn)生黏連的原料，也是保持生產(chǎn)線整潔的一個(gè)方式。暗骨方型扣板天花吊頂系統(tǒng)具備阻燃、防腐、防潮的優(yōu)點(diǎn)，而且裝拆方便，每件板均可獨(dú)立拆裝，方便施工和維護(hù)。石膏板生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)廠

成型輸送部分：

   上紙開(kāi)卷后經(jīng)自動(dòng)糾偏機(jī)進(jìn)入成型機(jī)，下紙開(kāi)卷后經(jīng)自動(dòng)糾偏機(jī)、刻痕機(jī)、震動(dòng)平臺(tái)進(jìn)入成型機(jī)，攪拌機(jī)的料漿落到震動(dòng)平臺(tái)的下紙上進(jìn)入成型機(jī)，在成型機(jī)上擠壓出要求規(guī)格的石膏板，然后在凝固皮帶上完成初凝、在輸送輥道上完成終凝，經(jīng)過(guò)定長(zhǎng)切斷機(jī)切成需要的長(zhǎng)度，經(jīng)橫向機(jī)轉(zhuǎn)向，轉(zhuǎn)向后兩張石膏板同時(shí)離開(kāi)橫向機(jī)，然后使用靠攏輥道使兩張板材的間距達(dá)到要求后，經(jīng)分配機(jī)進(jìn)入干燥機(jī)干燥。除此之外，石膏天花板吊頂，安裝簡(jiǎn)單，價(jià)格實(shí)惠，擁有一定的遮丑效果。石膏板生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)廠