滾珠絲桿

                                                                  降低滾珠絲桿的溫度措施

　設(shè)備在長(zhǎng)期工作后許多零件溫度都會(huì)上升，這是會(huì)影響設(shè)備的工作效率。而的設(shè)備影響更大，是會(huì)損壞精準(zhǔn)度。滾珠絲桿是許多設(shè)備上都會(huì)運(yùn)用的零件，工作時(shí)間久了，溫度就會(huì)上升，這樣就會(huì)讓精準(zhǔn)度下降，這就需要做降溫處理。那都有哪些降溫處理辦法？

　1、在滿足產(chǎn)品需求的前提下，盡可能減小滾珠絲桿和軸承座的預(yù)緊量；

　2、盡可能選取大的導(dǎo)程，以下降滾珠絲桿的轉(zhuǎn)速；

　3、挑選適宜的潤(rùn)滑劑很重要；

　4、如有條件，運(yùn)用潤(rùn)滑油或涼氣對(duì)絲桿軸進(jìn)行強(qiáng)制冷卻。

                                                                     滾珠絲杠的原理

　　1、按照國(guó)標(biāo)GB/T17587.3-1998及應(yīng)用實(shí)例，滾珠絲杠(目前已基本取代梯形絲桿，已俗稱絲桿)是用來將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng);或?qū)⒅本€運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的執(zhí)行元件，并具有傳動(dòng)，定位準(zhǔn)確等。

　　2、當(dāng)滾珠絲杠作為主動(dòng)體時(shí)，螺母就會(huì)隨絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)角度按照對(duì)應(yīng)規(guī)格的導(dǎo)程轉(zhuǎn)化成直線運(yùn)動(dòng)，被動(dòng)工件可以通過螺母座和螺母連接，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)應(yīng)的直線運(yùn)動(dòng)。

　　滾珠絲杠是將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)，或?qū)⒅本€運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的理想的產(chǎn)品。從2016年深圳機(jī)械展上，我們發(fā)現(xiàn)參展企業(yè)大多展示的是機(jī)器人設(shè)備、機(jī)械手、自動(dòng)流量生產(chǎn)線，圍繞的都是以智能化一體的服務(wù)模式，要做到這一點(diǎn)，單是里面的配件配置可是少不了的。滾珠絲杠副的結(jié)構(gòu)傳統(tǒng)分為內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu)(以圓形反向器和橢圓形反向器為代表)和外循環(huán)結(jié)構(gòu)(以插管為代表)兩種。這兩種結(jié)構(gòu)也是zui常用的結(jié)構(gòu)。這兩種結(jié)構(gòu)性能沒有本質(zhì)區(qū)別，只是內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu)安裝連接尺寸小;外循環(huán)結(jié)構(gòu)安裝連接尺寸大。滾珠絲杠生產(chǎn)認(rèn)準(zhǔn)鈦浩，目前，滾珠絲杠副的結(jié)構(gòu)已有10多種，但比較常用的主要有：內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu);外循環(huán)結(jié)構(gòu);端蓋結(jié)構(gòu);蓋板結(jié)構(gòu)。

滾珠絲杠進(jìn)給傳動(dòng)誤差：

　　由于滾珠絲杠副在加工和安裝過程中存在誤差，因此滾珠絲杠副將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)時(shí)存在以下兩種誤差。

　　1 反向間隙，即絲杠和螺母無相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，絲杠和螺母之間的zui大竄動(dòng)。此型之循環(huán)器的gang珠，會(huì)沿著螺紋的方向運(yùn)行，加上gang珠之隔音如防壓設(shè)計(jì)，所以運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的噪音將被消抵。由于螺母結(jié)構(gòu)本身的游隙以及其受軸向載荷后的彈性變形，滾珠絲杠螺母機(jī)構(gòu)存在軸向間隙;該軸向間隙在絲杠反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)表現(xiàn)為絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)α角，而螺母未移動(dòng)，形成了反向間隙。為了保證絲杠和螺母之間的靈活運(yùn)動(dòng)，必須有一定的反向間隙。但反向間隙過大將嚴(yán)重影響機(jī)床精度。因此，數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)所使用的滾珠絲杠副必須有可靠的軸向間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

　　2 螺距誤差，即絲杠導(dǎo)程的實(shí)際值與理論值的偏差。例如PⅢ級(jí)滾珠絲杠的螺距公差為0.012mm/300mm。

                                                   滾珠絲桿破lie狀況以及破lie原因　

   在運(yùn)用滾珠絲桿時(shí)會(huì)出現(xiàn)破lie狀況，如果出現(xiàn)這種狀況應(yīng)該要怎么辦，先不要慌張，首先要防止這些狀況的發(fā)生就要了解發(fā)生的原因?，F(xiàn)在，就給大家介紹一下常見的滾珠絲桿破lie狀況以及破lie原因。

一、gang珠破lie

　gang珠zui常用的原料是鉻鉬鋼。7級(jí)用jing確傳動(dòng)絲杠，如用于精密螺絲車床，鏜床以及精密的齒輪加工機(jī)床。滾珠絲桿有無光滑對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)發(fā)生的溫升差異顯著，此溫升可能形成gang珠決裂或損壞，因而形成螺帽或螺桿珠槽的損壞。因而規(guī)劃過程中有必要考慮光滑油的彌補(bǔ)，假如無法運(yùn)用主動(dòng)光滑體系，有必要將光滑油的彌補(bǔ)計(jì)劃列入保養(yǎng)手冊(cè)。

二、滾珠絲桿肩部開裂

　1、絲桿軸頭曲折：軸承的承靠面與確定螺帽V形牙軸心的筆直度欠安，或兩對(duì)應(yīng)方向的確定螺帽面平行度欠安，皆會(huì)導(dǎo)致絲桿肩部的曲折或開裂。

　2、徑向力或重復(fù)應(yīng)力：裝置絲桿時(shí)形成的偏疼會(huì)發(fā)生反常的交變應(yīng)力并使?jié)L珠絲桿提前損壞。

　3、規(guī)劃不妥：滾珠絲桿肩部應(yīng)防止銳角規(guī)劃，以減少部分應(yīng)力集中。

三、回流管洼陷或開裂

　螺帽過行程或回流管遭到撞擊時(shí)會(huì)形成回流管的洼陷或開裂，因而阻止gang珠的循環(huán)途徑。使得gang珠變成滑動(dòng)而非正常翻滾，后形成回流管開裂。