5.大型全自動繞線機的地基在機器安裝前應進行預壓。預壓的質(zhì)量為繞線機總質(zhì)量和客戶工件質(zhì)量總和的1.25倍。預壓物可用鋼材、砂子和小石子。預壓物應均勻地壓在地基上，以保證地基均勻下沉。預壓工作要進行到地基不再繼續(xù)下沉為止。

自動繞線機的出現(xiàn)促進線圈加工行業(yè)進一步發(fā)展，自動繞線機流水線式的工作流程，除了在效率方面的提高，質(zhì)量方面，不合格品減少。用自動繞線機繞線電器具有七個優(yōu)勢，下面聽我司一一道來。

1、通過plc控制器，可以的調(diào)整全自動繞線機的繞線速度、扎數(shù)、時間，調(diào)試也方便。

2、排線緊密整齊，線徑變形不受影響。

3、根據(jù)輸入的程序不同，可以繞多種不同的繞組在同一臺機器，一個人的勞動力可以完成過去十幾人的工作，產(chǎn)能和效率提高。

4、而且自動繞線機可以連續(xù)不斷工作，效率大大提高，而且降低了企業(yè)成本。

5、全自動繞線機節(jié)約電能。

6、車間人員簡單培訓后即可完成操作，更加人性化。

7、可以繞的樣品更加多樣化了。

繞線機發(fā)展趨勢出現(xiàn)自動化、智能化、人性化、多樣化的趨勢，自動繞線機會更加提高工作效率與線圈行行業(yè)的發(fā)展。當然，隨著行業(yè)的發(fā)展，對繞線機的要求越來越高，需要研發(fā)更加、節(jié)能、多功能的設備。

不管是操作何種機械設備，安全運行都是我們一定要保證的，全自動繞線機運行也是如此。給大家具體說說如何保證全自動繞線機安全運行。

1.全自動繞線機開機后，空車運行一次，注意檢查繞線機線路、繞線匝數(shù)、復位方式、停車位置等是否符合要求。如果沒有，您必須重復上述步驟，重新調(diào)整，直到您滿足要求。

2.全自動繞線機開機前要仔細檢查繞線機工作臺是否有雜物，繞線機螺絲是否松動，電源開關是否連接，漆包線規(guī)格是否符合要求。合格后方可開機，故障應及時報告領班或生技人員維修。

3.全自動繞線機高速運轉(zhuǎn)時，嚴禁觸摸運動部件，嚴格按照繞線機操作規(guī)范使用。

4.操作過程中如發(fā)現(xiàn)螺桿松動或聲音異常，請立即按下急停開關，并立即報告領班或生產(chǎn)技術人員修理。

5.下班前，操作者應按照要求，做好全自動繞線機設備的清潔和保養(yǎng)，做好周圍場地的清潔和衛(wèi)生，將產(chǎn)品零部件擺放整齊，并關閉電源。

繞線機是把線狀的物體纏繞到特定的工件上的設備，通常用于銅線纏繞。所以繞線機的運行精度對后期產(chǎn)品的應用有很大的影響的。所以我們要掌握哪些因素會影響繞線機的運行精度，避開這些因素制作出的產(chǎn)品。

繞線機自身配置的差異也是決定運行精度的重要因素，繞線機通常配置的是都是伺服系統(tǒng)及精度導軌，具有非常高的繞線精度，可以適應細線及各種粗線徑的自動繞制；常規(guī)的自動繞線機主軸一般配置的是變頻電機，排線采用的是步進電機和滾珠絲桿，可以滿足常規(guī)的繞制。

線圈骨架和線材也是影響繞線機運行精度的重要因素，線圈骨架的形狀和尺寸精度會直接影響到繞線機的布線，線材直徑的一致性和材料特性也是影響繞線機排線的一個重要的因素。

自動繞線機相比數(shù)控繞線機部件配置上多了自動排線機構，可以實現(xiàn)自動繞線、自動排線、程序控制等功能，使用自動繞線機可以提升線圈的繞制效率，提高線圈的繞制品質(zhì)。