淀粉成套機(jī)械配套熱風(fēng)爐使用說明：

1、用木材點(diǎn)燃煤引火，木材燃燒到火勢(shì)很旺時(shí)用碳?jí)K壓上一層，必須把煤炭在爐堂時(shí)壓好，四周都有煤，如不能平均壓煤就會(huì)形成假燃煤現(xiàn)象，這樣看起來有火，爐溫上不去。

2、燒火人員觀察到煤已燃著，起動(dòng)引火風(fēng)機(jī)觀察煤是否燃燒起來，如果煤燃燒的很好，再平均上煤壓好爐堂四周，讓煤充分燃燒，這時(shí)必須起動(dòng)烘干大風(fēng)機(jī)送風(fēng)，不管后道烘干用上用不上熱風(fēng)爐都必須起動(dòng)送風(fēng)，這一點(diǎn)非常重要，因?yàn)椴黄饎?dòng)烘干大風(fēng)機(jī)，爐壁過熱，使?fàn)t壁氧化、燒壞。燃煤所產(chǎn)生的熱量全部存在了熱風(fēng)爐內(nèi)，等起動(dòng)烘干風(fēng)機(jī)時(shí)，爐溫就會(huì)有幾百度的高溫，送風(fēng)后會(huì)引起物料著火或粉塵，特別烘干棉花時(shí)使用熱風(fēng)爐，操作人員必須做到及時(shí)起動(dòng)烘干風(fēng)機(jī)，決不能等后道工藝使用時(shí)再起動(dòng)烘干風(fēng)機(jī)。

3、燒爐人員設(shè)定控制柜上使用溫度，前面的數(shù)字從百位數(shù)開始，第二位數(shù)字是十位數(shù)，第三位數(shù)字是個(gè)位數(shù)，例如設(shè)定140度，操作人按1，4，0就行了，如需要提高溫度降低溫度操作人員自己調(diào)整數(shù)字表就可以了，所設(shè)定的溫度達(dá)到時(shí)，引風(fēng)風(fēng)機(jī)就會(huì)自動(dòng)停止，溫度下降3-5度時(shí)，引火風(fēng)機(jī)就會(huì)自動(dòng)起動(dòng)，這樣就保證烘干溫度正常使用。

蛋白質(zhì)分離：在紅薯淀粉的加工過程中，須將紅薯中所含的蛋白質(zhì)分離出去，這個(gè)分離的過程在加工工藝上稱之為凈化過程。所采用的設(shè)備亦稱為凈化設(shè)備。它包括蝶片分離機(jī)，旋流器，其作用就是把蛋白從淀粉漿中分離出去，干物質(zhì)俗稱之為黃粉。6、 脫水：脫水有三足式離心機(jī)、自動(dòng)式離心機(jī)、真空過濾機(jī)三種。其中的真空過濾機(jī)性能，它不但工作平穩(wěn)（每分鐘十二轉(zhuǎn)），而且節(jié)能（配7kw動(dòng)力），脫水效果也較好。7、 烘干： QZWG型氣流對(duì)撞渦流式閃蒸干燥機(jī)是我公司自行研制和開發(fā)的國(guó)家發(fā)明產(chǎn)品，主要用于粉散狀物料的烘干，特別是對(duì)含水率高的物料具有良好的效果（如濕淀粉）。

淀粉是廣泛用于、食品、發(fā)酵工業(yè)及紡織、造紙和精細(xì)化工等行業(yè)的重要原料。目前，我國(guó)的年產(chǎn)量能力已超過500萬(wàn)噸以上，是世界第二淀粉生產(chǎn)大國(guó)，淀粉生產(chǎn)裝備已有過去的作坊式生產(chǎn)，發(fā)展到機(jī)械化，高度自動(dòng)化生產(chǎn)。作為從事淀粉設(shè)備制造行業(yè)工作人員，對(duì)各種淀粉的提取生產(chǎn)工藝，設(shè)備的配備及性能，應(yīng)熟練的掌握及應(yīng)用。 淀粉生產(chǎn)的原料種類繁多，可分為四大類即：谷類、薯類、豆類、其它類。谷類可分為玉米、高粱、麥、米四小類，其中米淀粉蛋白質(zhì)分離難，生產(chǎn)廠家，因其淀粉顆粒細(xì)，主要用于化妝品的填充劑。薯類可分為馬鈴薯、甘薯、木薯簡(jiǎn)稱三薯，生產(chǎn)。另外也有山藥、葛根等藥用保健性淀粉于局部地區(qū)。豆類有綠豆、蠶豆、扁豆、豌豆。其它有藕、菱角、魔芋、橡子、荸薺、百合等，其生產(chǎn)地區(qū)和規(guī)模不是很大。

淀粉乳的脫水一般都采用三足式離心機(jī)、臥式離心機(jī)，由于離心耗能高、年維修費(fèi)高，近幾年采用了真空過濾機(jī)，由于小麥淀粉脫水后濾餅的實(shí)心密實(shí)度高，透水性能差，其生產(chǎn)效率低于其它種類型的淀粉，其設(shè)備的選型有待雙方論證、研討后確定。

六、 淀粉干燥

  由于小麥淀粉脫水濾餅的密實(shí)度和硬度高，不適合使用負(fù)壓型的干燥設(shè)備。本工藝采用我公司的發(fā)明產(chǎn)品QZWG型氣流對(duì)撞干燥機(jī)（號(hào)2006100864038），其工作原理為采用兩種閃蒸干燥理論相結(jié)合為一體設(shè)計(jì)方案：（1）濕物料與熱空氣在干燥管內(nèi)混合后分成兩股懸浮狀態(tài)高速并流前進(jìn)、相撞，阻尼震蕩后，進(jìn)入風(fēng)機(jī)。濕淀粉中的硬顆粒經(jīng)相撞震蕩和風(fēng)機(jī)粉碎后細(xì)化，使物料的比表面積增加，熱效率大副度提高；（2）物料由風(fēng)機(jī)排入渦流室，經(jīng)攪拌器粉碎、揚(yáng)送，濕度大的物料比重大，沿外壁高速旋轉(zhuǎn)，增加了相對(duì)速度，強(qiáng)化了傳熱效果，提高了容積換熱系數(shù)，含水率合格的物料由中心向上排出。本干燥設(shè)備的顯著特點(diǎn)為干燥強(qiáng)度大，熱，耗能低，總體高度降低50%等。