【天津三雨泵閥向您推薦明星產(chǎn)品--博格曼機(jī)械密封】

1.1 功用與要求

　　在工程機(jī)械用液壓元件及液壓系統(tǒng)中，密封裝置用來(lái)防止液壓油的泄漏及外界灰塵、異物的侵入，以保證液壓元件和液壓系統(tǒng)建立起必要的壓力、提供充足的流量，使其能夠正常地工作。

　　密封裝置應(yīng)能滿足以下幾點(diǎn)要求：在一定的壓力、溫度范圍 內(nèi)具有良好的密封性能;與運(yùn)動(dòng)件之間的摩擦力小，摩擦系數(shù)穩(wěn)定;抗腐蝕能力強(qiáng)，不易老化，工作壽命長(zhǎng)，耐磨性好且磨損后密封性能在一定程度上能自動(dòng)補(bǔ)償;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格便宜，使用與維護(hù)方便。

2007年，蔡永寧等建立了多孔端面機(jī)械密封理論分析模型，以獲得大端面靜壓為目標(biāo)，優(yōu)化了結(jié)構(gòu)參數(shù)，再次證明在部分密封端面上加工微孔可有效增大端面靜壓。同年，萬(wàn)軼等實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：與光滑摩擦副相比，多孔端面密封可以將大PV 值提高2.5倍。2010年，白少先、彭旭東等基于氣體潤(rùn)滑理論的數(shù)值分析表明LST-MS由于軸向氣膜剛度較小，具有更小的擾動(dòng)振幅，密封端面開啟后有利于保持密封間隙的穩(wěn)定，減少密封端面的接觸摩擦。確保渣漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)，升壓升溫可分別緩慢進(jìn)行，并注意端面的溫升和泄漏情況，如一切正常說(shuō)明即可投入生產(chǎn)使用。

渣漿泵起動(dòng)前，應(yīng)保持密封腔內(nèi)充滿液體或被密封之介質(zhì)，如有單獨(dú)密封系統(tǒng)應(yīng)起動(dòng)之，冷卻水系統(tǒng)亦須開始流通，正常使用前，先進(jìn)行常壓運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察密封部位的溫升是否正常，有否泄漏現(xiàn)象。如有輕微泄漏，可以跑合一段時(shí)間，使端面貼合得更加均勻，至泄漏量逐漸減少到正常為止。如運(yùn)轉(zhuǎn)1—3小時(shí)，泄漏量仍不減少，則需停車檢查。若使用修復(fù)的動(dòng)靜環(huán)時(shí)，動(dòng)靜環(huán)的凸臺(tái)高度之和不少于3mm，且單個(gè)凸臺(tái)高度不少于lmm，以免影響散熱。

　　確保渣漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)，升壓升溫可分別緩慢進(jìn)行，并注意端面的溫升和泄漏情況，如一切正常說(shuō)明即可投入生產(chǎn)使用。

對(duì)于質(zhì)量較差的石墨環(huán)（動(dòng)環(huán)）來(lái)講，其內(nèi)部氣孔較多，這是因?yàn)樵谥圃爝^(guò)程中，聚集在石墨內(nèi)部的氣體膨脹將碳微粒吹出的所致，因此這種低質(zhì)的石墨環(huán)在密封啟用中，其碳微粒很容易脫落，而使密封面在密封停用時(shí)粘住。

密封面內(nèi)圓柱面上的傷痕很可能是外面的雜物進(jìn)入密封面或安裝不當(dāng)造成的。密封面上的環(huán)形溝槽，多數(shù)是固體微粒沉積于密封面而引起的。

導(dǎo)致管道離心泵機(jī)械密封損壞的原因主要有以下幾個(gè)方面：

　　A、臥式離心泵在輸送物料遇冷凝固就會(huì)卡住彈簧，從而導(dǎo)致管道泵的機(jī)械密封的損壞;

　　B、機(jī)封工作面有固態(tài)顆粒存在;

　　C、靜環(huán)和動(dòng)環(huán)之間存在固態(tài)酚，導(dǎo)致油膜無(wú)法形成，磨損加?。?

　　D、單端面還是雙端面么沖洗方法不正確；

　　E、抽空、氣蝕或較長(zhǎng)時(shí)間憋壓，導(dǎo)致密封破壞；

　　F、對(duì)離心泵實(shí)際輸出量偏小，大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán)，熱量積聚，引起介質(zhì)氣化，導(dǎo)致密封失效；