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發(fā)布時間:2021-01-07 18:07  
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水泥回轉(zhuǎn)窯窯尾密封性設(shè)備、窯尾密封性。魚鱗磨擦毀壞迅速,越來越失效。魚鱗和冷風(fēng)夾套不能優(yōu)良的地相互配合,造成窯頭有大宗商品的灰和砂。在高溫工作標(biāo)準(zhǔn)下,冷風(fēng)夾套非常容易變形。磨擦?xí)r,魚鱗密封性被冷風(fēng)夾套雙翹板電焊焊接形變,并伴隨不規(guī)律出現(xiàn)異常響聲。零件磨擦毀壞比較嚴(yán)重。鍍鋅鋼絲繩通常從固定扣中滑脫。因高溫運作,給維護(hù)保養(yǎng)和修復(fù)產(chǎn)生非常大艱難。制冷散熱風(fēng)扇的出口設(shè)定在冷風(fēng)夾套的下邊,作為于制冷窯口封頭。源于它就是單獨風(fēng)管的同一個出口,僅能部分制冷,此后其制冷輸出功率級別極為低。為處理之上上述難題,本發(fā)明專利要處理的技術(shù)性難題是出示一種新式窯頭密封設(shè)備。本發(fā)明專利窯頭密封設(shè)備,其特點取決于包括密封蓋、冷風(fēng)箱、迷宮密封板、冷風(fēng)蓋、風(fēng)管、通風(fēng)口、支撐架、固定不動密封性板、脊柱法蘭盤和耐熱鋼制魚鱗。水泥回轉(zhuǎn)窯兩側(cè)根據(jù)密封蓋設(shè)立冷風(fēng)箱,密封蓋與冷風(fēng)箱中間設(shè)立冷風(fēng)蓋,密封蓋安裝在支撐架上。
水泥回轉(zhuǎn)窯歸屬于建材設(shè)備類,是石灰窯的一種。歸屬于建材設(shè)備類,是石灰窯的一種。水泥回轉(zhuǎn)窯是水泥熟料干式和濕式生產(chǎn)流水線的關(guān)鍵機(jī)器設(shè)備。
回轉(zhuǎn)窯的密封狀況關(guān)聯(lián)到生產(chǎn)制造的難題,及其生產(chǎn)制造的產(chǎn)品質(zhì)量問題,因此密封是工業(yè)窯爐基本建設(shè)中很重要的一個階段,針對全部系統(tǒng)軟件的運行有關(guān)鍵實際意義。
回轉(zhuǎn)窯密封裝置的優(yōu)劣,立即危害著工業(yè)窯爐燒制系統(tǒng)軟件的熱耗、能耗、生產(chǎn)量、環(huán)境污染和加工工藝的平穩(wěn)實際操作等層面。現(xiàn)階段應(yīng)用在混凝土、冶金工業(yè)、化工廠等制造行業(yè)中的回轉(zhuǎn)窯密封裝置的各種各樣形式的優(yōu)點和缺點開展剖析與較為,對于回轉(zhuǎn)窯的特性及密封裝置的應(yīng)用狀況,對其構(gòu)造開展了改善,挑選一種好的密封裝置,新式復(fù)合型軟性密封,它能非常好的融入回轉(zhuǎn)窯頂端的繁雜健身運動,耐磨損耐熱,合理地清除回轉(zhuǎn)窯徑向、軸向和環(huán)向空隙,完成了無空隙密封,確保了優(yōu)良密封的實際效果。
回轉(zhuǎn)窯在建材、冶金等許多生產(chǎn)行業(yè)中得到廣泛地使用,主要用來對固體物料進(jìn)行機(jī)械、物理或化學(xué)處理。能夠得到廣泛地使用和得到工業(yè)生產(chǎn)中的肯定,這跟它的設(shè)備結(jié)構(gòu)是有很大關(guān)系的。
1、筒體
是由不同厚度鋼板事先卷成的,筒體內(nèi)鑲砌有耐火材料,圓筒外面套裝有幾道輪帶,筒體成一定斜度,坐落在與輪帶相對應(yīng)的托輪上。
2、輪帶
輪帶是一個堅固的鋼圈套裝在筒體上,支撐回轉(zhuǎn)窯(包括窯磚和物料)的全部重力。
輪帶的重量從20噸(直徑3.6m)到100噸(直徑5.6m)不等;輪帶附近的壁厚增大,目的是減少托輪的壓力而產(chǎn)生的變形。
3、托輪
托輪通過軸承支撐在窯的基礎(chǔ)上,軸承安裝在水泥墩上。
4、擋輪
液壓擋輪是圍繞縱向軸運動的滾輪安裝在窯尾輪帶靠近窯頭側(cè)的平面上。
作用:及時指出窯體在托輪上的運轉(zhuǎn)位置是否合理,并限制或控制窯體軸向竄動。
5、密封裝置
回轉(zhuǎn)窯是在負(fù)壓下操作的,在簡體與窯頭罩、煙室連接的地方都存在縫隙,為防止漏風(fēng),必須設(shè)有碳硅鋁復(fù)合板廠家裝置,否則會漏風(fēng)和漏料。
6、傳動裝置
目的 :保證窯的旋轉(zhuǎn)和調(diào)節(jié)窯的轉(zhuǎn)數(shù)。
7、附屬設(shè)備
當(dāng)窯出現(xiàn)故障或檢修時,為保證窯簡體溫度均勻,避免簡體變形需緩慢旋轉(zhuǎn)窯(0.1-0.2轉(zhuǎn)/分鐘),需設(shè)置附屬電機(jī)和減速機(jī)。
回轉(zhuǎn)窯的這些結(jié)構(gòu)之間互相配合,互相合作,共同來使設(shè)備保持穩(wěn)定的運行,完成生產(chǎn)工作。


