熔噴機的調(diào)試方法

熔噴機的調(diào)試方法

既能減小阻力，又能提升的方法

1、增大DCD的同時，適當(dāng)增加熱風(fēng)流量或溫度，減小網(wǎng)底吸風(fēng)（增加纖維的細度和蓬松度）；

2、提高纖維細度同時降低紡絲環(huán)境溫度（比如加冷風(fēng)裝置）；

3、提高纖維的蓬松度同時，加大靜電電壓（電流），適當(dāng)增大粉末的添加量；

4、提高纖維的細度，適當(dāng)減小克重（不常用）。

熔噴機

若想實現(xiàn)熔噴布指標(biāo)的提高而不影響其它指標(biāo)，需要多種方法共同作用才能達到目的。

至于產(chǎn)品的指標(biāo)提高的幅度，主要可以根據(jù)自己平時的工作經(jīng)驗選擇的方法和參數(shù)組合來實現(xiàn)。

雖然有多種組合方式都可以完成一種產(chǎn)品，但是一個的工藝參數(shù)組合可以實現(xiàn)產(chǎn)品各個物理指標(biāo)的同時提升。

只有達到這個目的的工藝，才是一個好的工藝！同時也是衡量一名工藝合格與否的標(biāo)準(zhǔn)。

所以，生產(chǎn)企業(yè)在今后的工作中，應(yīng)本著提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低能耗，降低成本的目的去調(diào)整。

隨著熔噴布產(chǎn)線的投建投產(chǎn)，產(chǎn)能問題或?qū)⒑芸斓玫浇鉀Q，熔噴布熱度也會進一步下降。之后緊缺的不再是熔噴布，而是熔噴線調(diào)機師，現(xiàn)總結(jié)整理一套來自一線熔噴布大廠調(diào)機老師傅多年經(jīng)驗分享給大家，希望能夠解決大家在熔噴布制造加工過程中可能遇到的難題。

1、熱空氣的速度（熱風(fēng)壓力）

   直接影響熔噴纖維的細度，生產(chǎn)中用氣流的壓力來表示，在相同溫度、螺桿轉(zhuǎn)速和接收距離（DCD）等條件下，熱空氣速度越快，纖維直徑越小，無紡布手感逐漸變軟，纖維纏結(jié)越多，從而導(dǎo)致纖網(wǎng)更加密實且光滑，強度提高。

2、熔噴溫度（模頭溫度）

   指熔噴模頭的溫度，溫度越高，熔體粘度越低，纖維越細。但是溫度過高，會造成絲過度拉伸，形成超短超細的纖維飛散到空中，形成“飛花”現(xiàn)象。

溫度太低則不利于纖維的拉伸，造成出絲不夠細，不夠柔軟，布偏硬等現(xiàn)象。

3、接收距離（DCD）

   過長的接受距離會導(dǎo)致縱橫向強度、彎曲強度下降，無紡布手感蓬松，在熔噴工藝中會導(dǎo)致過濾效率和過濾阻力下降。

過短的接受距離則冷卻和擴散不充分，粘合太緊，產(chǎn)品蓬松度會下降，布偏硬，強度提高。