③怎樣降低脲醛膠中的游離甲醛：◆降低克分子比：可以有效地減少膠中的游離甲醛和板的甲醛釋放量，但，它又會(huì)導(dǎo)致膠的固化時(shí)間加長(zhǎng)。熱壓時(shí)間長(zhǎng)，板的力厚強(qiáng)度下降。有研究表明，克分子比下降0.1則膠合強(qiáng)度下降低10%?！艏蛹兹┳讲秳?。(3)刨花表面質(zhì)量：形成一分子厚的膠層(8~20μ)，能保證刨花膠合)質(zhì)量，實(shí)際上由于刨花表粗糙不平，膠量100μ，一般表面粗的刨花多耗膠10%。在調(diào)膠時(shí)加入尿素水溶液(40%，0.6%)或氧胺等?！舢a(chǎn)品后期加工。(二次加工等) 或板經(jīng)過處理，目前市場(chǎng)上有一種對(duì)刨花板產(chǎn)品進(jìn)行甲醛捉捕的產(chǎn)品?！舭迮黝A(yù)處理。

板坯含水率對(duì)刨花板生產(chǎn)的影響(施膠后刨花含水率)：(1)高含水率有利的影響:①改善水的吸附作用;②改善木片的可塑性(使表面平滑) ;③加快熱傳速遞;④縮短壓機(jī)閉合時(shí)間(2)高含水率不利的方面:①回彈現(xiàn)象，排汽卸壓而回彈;②鼓泡或分層問題;③降低總的強(qiáng)度;④預(yù)壓后板坯回彈比較大，因而板坯強(qiáng)度低(降低了膠的初粘性)，而影響板坯輸送。粘度大，膠液不易分散，粘度太小，易滲入刨花里面，膠自身的膠合強(qiáng)度。(3)低含水率有利的方面：①提高總強(qiáng)度性能;②縮短熱壓周期，減少熱壓時(shí)間;③較為均勻的密切度剖面;④適當(dāng)?shù)乃匕搴穸取?

粘膠纖維行業(yè)準(zhǔn)入條件：為推動(dòng)行業(yè)技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)品開發(fā),允許粘膠纖維企業(yè)、科研機(jī)構(gòu)等單位建設(shè)一條用于小試或中試的生產(chǎn)能力不大于5000噸、產(chǎn)品差別化率高于90%的生產(chǎn)線，重點(diǎn)用于技術(shù)研究、產(chǎn)品開發(fā)等。

主要工藝裝備和基本要求如下:1、采用先進(jìn)的連續(xù)浸漬壓榨粉碎聯(lián)合機(jī) ,保證堿纖維素的合格組成和粉碎度。2、采用先進(jìn)的老成機(jī),保證堿纖維素老成的溫度和時(shí)間穩(wěn)定。(二次加工等)或板經(jīng)過處理，目前市場(chǎng)上有一種對(duì)刨花板產(chǎn)品進(jìn)行甲醛捉捕的產(chǎn)品。3、采用自動(dòng)配料、加料系統(tǒng)，黃化過程采用程序自動(dòng)控制，黃化機(jī)應(yīng)有泄壓設(shè)施（泄壓閥門或泄壓膜）等安全裝置。4、采用先進(jìn)的粘膠溶解工藝及粉碎、研磨設(shè)備,提高粘膠的溶解及過濾性能。5、采用連續(xù)自動(dòng)過濾裝置和廢粘膠處理裝置,必要時(shí)應(yīng)增加先進(jìn)的板框過濾裝置,保證粘膠的紡絲可紡性。