帶式壓濾機設(shè)備型號常見故障分析及解決方法

1故障：輥軸不能轉(zhuǎn)動。

原因：軸承損壞。

解決方法：更換軸承。

2故障：濾餅含水率較高。

原因：絮凝不充分，或濾網(wǎng)張力不夠、或壓濾轉(zhuǎn)速較快、或濾網(wǎng)清洗不干凈。

解決方法：帶式壓濾機設(shè)備型號調(diào)整污泥和藥液混合比，調(diào)整濾網(wǎng)張力和主傳動轉(zhuǎn)速，檢查清洗裝置。

3故障：擠壓段兩側(cè)漏泥。

原因：進料量過大，或絮凝效果不佳，或濾網(wǎng)透水性不夠及時。

解決方法：調(diào)整污泥閥開關(guān)，調(diào)節(jié)絮凝效果及絮凝液濃渡，檢查清洗裝置是否正常工作。

4故障：壓濾液或清洗水懸浮物過多。

原因：濾網(wǎng)透水間隙孔過大或絮凝不充分。

解決方法：更換濾網(wǎng),檢查絮凝劑選用是否恰當,溶解濃度是否過高或低。

5故障：濾網(wǎng)清洗不干凈。

原因：噴嘴堵塞,或水壓水量不夠,或絮凝效果不佳。

解決方法：疏通噴嘴,更換清洗水泵,檢查絮凝效果。

6污泥絮凝效果差。

原因：污泥同絮凝液混合比不正確,絮凝液濃渡偏低,污泥濃度過高。

解決方法：檢查絮凝液濃度,調(diào)節(jié)加藥量,更換絮凝劑品種和質(zhì)量。

帶式壓濾機設(shè)備型號壓不出泥是什么原因

　　有些客戶會出現(xiàn)這樣的問題，帶式壓濾機設(shè)備型號在使用時壓不出泥了，那是什么原因呢？下面小編就為大家具體介紹一下：

　　1.進泥濃度低是主要原因

　　污泥濃度，常稱之為污泥含固率，污泥含固量低于1%，直接機械污泥脫水效果不理想，且絮凝劑需求增加。如濃度低于1%的生活污泥或粘性工業(yè)污泥進入帶式壓濾機會導(dǎo)致漏泥，壓不出泥，處理效率低。

   帶式壓濾機設(shè)備型號組成

      帶式壓濾機設(shè)備型號 結(jié)構(gòu)：由機架、濾板、壓緊系統(tǒng)和電氣控制柜組成。隔膜壓濾機設(shè)備的機架部分起支撐壓緊裝置和濾板的作用，由機座、推板、尾板和主梁組成。隔膜壓濾機濾板安裝在尾板

　　帶式壓濾機設(shè)備型號結(jié)構(gòu)：由機架、濾板、壓緊系統(tǒng)和電氣控制柜組成。帶式壓濾機設(shè)備型號的機架部分起支撐壓緊裝置和濾板的作用，由機座、推板、尾板和主梁組成。隔膜壓濾機濾板安裝在尾板和推板之間  的主梁上，期間夾著濾布。

帶式壓濾機設(shè)備型號都有哪些分類及用途？

    壓濾機可分為四類： 一、板框壓濾機 板框壓濾機由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的外表有溝槽，其凸出局部用來支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構(gòu)成完好

帶式壓濾機設(shè)備型號由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室

     帶式壓濾機設(shè)備型號由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的外表有溝槽，其凸出局部用來支撐濾布。帶式壓濾機設(shè)備型號濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構(gòu)成完好的通道，能通入懸浮液、洗濯水和引出濾液。板、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上，由壓緊安裝壓緊濾板、濾框。濾板、濾框之間的濾布起密封墊片的作用。帶式壓濾機設(shè)備型號由供料泵將懸浮液壓入濾室在濾布上構(gòu)成濾渣，直至充溢濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。過濾終了，可通入清水洗濯濾渣。洗濯后，有時還通入緊縮空氣，除去剩余的洗濯液。隨后翻開壓濾機卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框開端下一工作循環(huán)。

  帶式壓濾機設(shè)備型號活塞桿促進頭板

      帶式壓濾機設(shè)備型號一般由頭板、汽車尾板、濾板、液壓系統(tǒng)、承重梁、傳動系統(tǒng)及打開設(shè)備等一部分構(gòu)成。帶式壓濾機設(shè)備型號活塞桿促進頭板,使濾板卡緊鄰近的濾板產(chǎn)生濾室;由泥漿泵將泥漿送進濾室,水透過濾袋經(jīng)排液口排出來,固態(tài)泥漿在濾室產(chǎn)生厭氧顆粒污泥。當泥漿充斥著濾室后,用高壓水泵再次對泥漿開展充壓過慮,使非均相在濾室內(nèi)分離出來。 流程一：卡緊濾板 實際操作液壓傳動系統(tǒng),使汽車尾板向頭板方位挪動,把在頭板和汽車尾板中間的所有濾板卡緊。從而,在鄰近的濾板間組成了空心的密封性濾室。 流程二：壓濾機全過程 送料泵將泥漿從汽車尾板的送料孔傳至濾室里,當濾室充斥著泥漿后,壓濾機全過程逐漸,泥漿依靠送料泵的工作壓力,開展固液分離設(shè)備。 被斜板沉淀池的原材料逐漸加進濾攜帶，使絮團以外的自得水，帶式壓濾機設(shè)備型號在重力功效下與絮團分離，逐漸使污泥絮團的水分減少，活躍性下降。因此，重力脫水段的脫水的左右在于過慮物質(zhì)（濾帶）的特性、污泥的特性及污泥的斜板沉淀池水準。重力脫水段去除開污泥中非常大一部分水分。
帶式壓濾機設(shè)備型號污泥重力脫水以后，活躍性顯著下降，但仍難達到榨取脫水段對污泥活躍性的要求，因此，在污泥的榨取脫水段和重力脫水段中間，加了一個契形預(yù)應(yīng)力張拉脫水段，污泥經(jīng)此段的微小擠壓成型脫水，樹脂吸附其表面的分散水，活躍性真是詳細缺失，那樣就確保了污泥在一切正常情況下不容易在榨取脫水段被擠壓，為順利地終止榨取脫水創(chuàng)造發(fā)明標準。 帶式壓濾機設(shè)備型號指污泥進到榨取脫水輥后，在濾帶張力的作用下，使上、下濾帶夾著厭氧顆粒污泥繞著尺寸不一樣的榨取輥在其軸系間終止反復(fù)地形變彎折擠壓成型與裁切功效，產(chǎn)生厭氧顆粒污泥顆粒物間相對位移，進一步脫除開很多的毛細作用的分散水，使厭氧顆粒污泥水分逐漸降低，終厭氧顆粒污泥含水量為68－80%。在原材料出入口，配有上、下濾帶刮擋泥板，剃除粘在濾攜帶未零落的濾餅。

帶式壓濾機設(shè)備型號濾餅的壓縮性和助濾劑

      如果懸浮液中的顆粒具有一定的剛性，所形成的密閉板式壓濾機濾餅不受操作壓差的增大而變形，這種濾餅稱為不可壓縮性濾餅；若懸浮液中的顆粒比較軟，所形成的濾餅在壓差的作用

     如果懸浮液中的顆粒具有一定的剛性，所形成的密閉板式壓濾機濾餅不受操作壓差的增大而變形，這種濾餅稱為不可壓縮性濾餅；若懸浮液中的顆粒比較軟，所形成的濾餅在壓差的作用下變形，帶式壓濾機設(shè)備型號使濾餅中流動孔道變小，阻力增大，這種濾餅稱為可壓縮性濾餅。此外，如懸浮液含有很細的顆粒，它們可能進入密閉板式壓濾機過濾介質(zhì)的空隙，使介質(zhì)的空隙減小，阻力增加，同時細顆粒形成的濾餅阻力也大。對于這兩種情況，可采用加入助濾劑的方法。助濾劑是一些不可壓縮的粒狀或纖維狀固體，它的加入可以改變?yōu)V餅結(jié)構(gòu)，提高剛性，增加空隙，減小流動阻力。

     帶式壓濾機設(shè)備型號加入助濾劑有兩種方法

      一是預(yù)除，用助濾劑配成懸浮液，在密閉板式壓濾機正式過濾前用它進行過濾，在過濾介質(zhì)上形成一層由助濾劑組成的濾餅，然后再進行過濾；二是將助濾劑混在濾漿中一起過濾。后一種方法要求助濾劑不能污染濾液，粒度適當，能懸浮于濾液中。常用的助濾劑有硅藻土、石棉、炭粉、紙漿粉等。必須指出的是當濾餅作為產(chǎn)品時不能使用助濾劑。

     帶式壓濾機設(shè)備型號過濾基本方程式是描述過濾速率（或過濾速度）與過濾推動力、過濾面積、濾漿性質(zhì)、介質(zhì)特性及濾餅厚度等諸因素之間關(guān)系的數(shù)學表達式。本節(jié)從分析濾液通過濾餅流動的特點入手，將復(fù)雜的實際流動加以簡化，對濾液的流動用數(shù)學方程式進行描述，并以基本方程式為依據(jù)，分析強化過濾操作的途徑，進行過濾計算。