撕碎機刀片刀口變形的原因

撕碎機刀片刀口為什么會變形，導(dǎo)致變形的原因是什么？

蕞好是放中間，因為折彎機是兩缸同時作用于滑塊，使滑塊平衡下壓，從而對板料進(jìn)行折彎，其他上模也無需卸下，你的模具刀口變形可能是

1、撕碎機刀片上模使用時間過長，磨損厲害

2、上下模具間隙過小，上下模具自相殘殺，間隙應(yīng)略大于被折彎板厚

3、兩缸平衡度稍差，影響模具壽命

4、撕碎機刀片裝模不夠謹(jǐn)慎，方法不對

5、模具材質(zhì)一般，總之，變形的模具是不能再勉強用的，特傷機床的，不要因小失大。

檢修撕碎機刀片

使用過撕碎機的客戶都清楚，撕碎機刀片在工業(yè)生產(chǎn)中是必不可少的一種加工刀具，這種刀具提高了企業(yè)生產(chǎn)效率，促進(jìn)企業(yè)發(fā)展。雖然縱剪刀片得到了廣泛的應(yīng)用，但是好多生產(chǎn)車間的工作人員在使用過程中操作不當(dāng)，造成種種不同的后果。下面馬鞍山國聯(lián)小編給大家介紹下撕碎機刀片在工作過程中自我檢修的五個小細(xì)節(jié)。

1、刀板刃口應(yīng)堅持尖利，如刃口變鈍或有崩裂表象，應(yīng)及時替換。

2、刀板間的空隙應(yīng)依據(jù)板料的厚度來調(diào)正，上、下刀板面堅持平行，調(diào)正后使用人工盤車查驗，避免發(fā)生意外。

3、剪切時，壓料設(shè)備應(yīng)牢牢地壓緊板料，禁絕在壓不緊的狀態(tài)下進(jìn)行剪切。

4、有液壓設(shè)備的設(shè)備，除節(jié)省伐外其他液壓閥門禁絕私自調(diào)正。

5、關(guān)于液壓擺式液壓閘式剪板機刀片剪切板料的厚度，依據(jù)必定的參考值來斷定。

金屬撕碎機刀片的打磨方法

金屬撕碎機設(shè)備中重要的配件就是刀片，刀片在使用一段時間后就會變鈍，如何對金屬撕碎機設(shè)備進(jìn)行修復(fù)打磨呢？下面國聯(lián)小編給大家分享一下金屬撕碎機刀片的打磨方法。

1、利用平面磨床打磨：平面磨床的打磨效果是非常好的，利用平面磨床來打磨金屬撕碎機刀片的刀鋒，不僅可以有效的地去保護(hù)刀片，而且的效果也非常的好，打磨質(zhì)量絕対有保障。

2、利用磨砂輪來打磨：提起磨砂輪，相信很多人都不陌生。在日常的生活中磨砂輪的使用頻率非常的高，所以利用磨砂輪來打磨金屬撕碎機設(shè)備刀片也是很好的選擇，手工操作的熟悉度也讓我們對于打磨的過程有個很好的把握。

3、利用自動磨刀機打磨：如果想要節(jié)省一點功夫的話，自動打磨機無疑是好的選擇，操作簡單易掌握。

1、對于及其的主軸需要定期的進(jìn)行檢查維護(hù)，查看它的徑向跳動是否正常，確保撕碎機刀片相互切口的吻合。

2、在安裝撕碎機刀片前需要對主軸進(jìn)行檢查，查看軸上是否有雜碎物，如有就必須清楚，保證表面的平整、干凈。

3、撕碎機的合金頭具有鋒利且敏感的刃口，因此在刀片的移動、安裝及拆卸過程中，必須小心保護(hù)合金頭免受損傷。

4、撕碎機刀片在安裝螺絲的時候一定要松緊適中，過松鋸片在旋轉(zhuǎn)粉碎的過程中打滑，過緊鋸片會變形，而影響撕碎機的效果。

5、撕碎機刀片在安裝平穩(wěn)后應(yīng)空轉(zhuǎn)30秒，在確定正常下再開始撕碎機的粉碎工作。

6、撕碎機再工作之前，實行操作的工作人員應(yīng)做好安全措施，并檢查鋸機防護(hù)罩是否完好。