產(chǎn)生混濁的主要原因主要有兩個(gè)方面，一是在原酒降度(度)后，棕櫚酸乙酯、油酸乙酯、亞油酸乙酯這種醇溶性物質(zhì)隨酒度降低而被大量析出，使酒混濁。二是水質(zhì)影響，若水中含鈣鎂離子高，加人酒中則易使其混濁。、除濁方法比較冷凍法此法設(shè)備投資較大，生產(chǎn)成本增加，生產(chǎn)效率低，現(xiàn)已被淘汰。加抗凝劑此法雖然有的企業(yè)采用，但固形物易超標(biāo)。過(guò)濾法根據(jù)除濁物質(zhì)分子的大小，采用分子篩的原理。如中空纖維和分子濾芯、濾片做成的過(guò)濾設(shè)備，設(shè)備，但一次性投資較大。吸附法，常用的吸附劑有粉狀活性炭、玉米淀粉、硅藻土、明膠、樹(shù)脂等。此法在渾濁的酒中加人適量的吸附劑，使懸浮在低度白酒中的渾濁物吸附在吸附劑上，再通過(guò)適當(dāng)?shù)倪^(guò)濾方法過(guò)濾。

經(jīng)過(guò)活性炭的吸附后煤氣化廢水的可生化性一般能夠達(dá)到以上，而對(duì)難降解有機(jī)物的去除率也可以達(dá)到%-%，由于該工藝中活性炭吸附是在一級(jí)A/O工藝之后，所以活性炭用量一般不大，能夠達(dá)到很好的效果?；钚蕴吭诿簹饣瘡U水深度處理中的應(yīng)用煤氣化廢水的排放對(duì)水質(zhì)指標(biāo)要求很高，一般的生化處理法很難達(dá)到出水指標(biāo)要求，要通過(guò)進(jìn)一步的處理才能達(dá)標(biāo)，也就是所謂的深度處理，目前應(yīng)用較多的廢水深度處理工藝主要有臭氧氧化法、紫外線(xiàn)法、氧化法等。而以活性炭為濾料的曝氣生物濾池工藝(BAF)，在煤氣化廢水中應(yīng)用已經(jīng)達(dá)到廣泛的應(yīng)用，處理效果正在得到人士的肯定，主要工藝流程包括：A/O工藝 BAF。BAF不但能夠發(fā)揮過(guò)濾的作用還能通過(guò)微生物掛膜的方式對(duì)煤氣化進(jìn)行處理，而活性炭作為BAF中過(guò)濾和掛膜的主要載體，其空隙多比表面積大吸附能力強(qiáng)等特點(diǎn)為這種工藝提供了很好的材料。曝氣生物濾池常用濾料一般有陶?；鹕綆r、鮑爾環(huán)、拉西環(huán)等濾料，火山巖作為濾料效果很好但資源有限成本較高，而陶粒和其他濾料效果不如活性炭，相比較而言活性炭在BAF的應(yīng)用中具有一定的優(yōu)勢(shì)，特別是現(xiàn)在新開(kāi)發(fā)的活性炭更具有一定的價(jià)格優(yōu)勢(shì)，但效果有待檢驗(yàn)。

吸附脫臭法是使得惡臭氣體通過(guò)吸附劑填充層而被吸附去除的方法，常用的吸附劑一般為活性炭、硅藻土、以及陶瓷碎片等。利用活性炭(ActivatedCarbon，AC)優(yōu)良的吸附能力，可以很地吸附臭氣中的硫醇、酚等構(gòu)成成分，特別的對(duì)于濃度低的臭氣更有效。對(duì)于濃度高的工廠(chǎng)的臭氣，一般使用能夠現(xiàn)場(chǎng)再生的裝置。也就是說(shuō)在除臭裝置中加入再生裝置。在這個(gè)裝置中，蒸汽發(fā)生裝置、脫除臭氣的蒸汽凝縮裝置及其儲(chǔ)留槽等是必需裝置。為防止活性碳顆粒校粉塵等堵塞，在氣體流入吸附床層前，應(yīng)先經(jīng)過(guò)預(yù)凈化設(shè)備。吸附脫臭法工藝成熟，既能達(dá)到凈化的目的，又能回收有用物質(zhì)。一般的活性炭吸附均采用固定床吸附，其維護(hù)管理比較簡(jiǎn)單并且處理效率也高。