墻壁開關行業(yè)多工序鎖螺絲機

產品是開關內部附件需要組裝加工并鎖付，傳統(tǒng)的方法是首先手工裝夾，然后鉆孔、攻牙、上螺絲，裝配速度慢，生產效率低，手工裝夾每個產品需要8S；為提高生產效率，現(xiàn)設計一款集自動加工與裝配的自動上螺絲機代替手工加工與裝配。

零件尺寸較小，裝夾不方便，之前該企業(yè)加工孔、攻牙、上螺絲三道工序是相互獨立的，加工效率較低。

由于產品尺寸較小，出錯的概率較高，對產品質量的控制難于保證。人工裝配時速度較慢，裝配難度也較大；且?guī)讉€工序分散加工，生產效率低，產品加工成本較高。

自動擰螺絲機的整體結構設計除了保障機器的美觀人性化之外，還需要保障整個機器的牢固穩(wěn)定性，尤其要經得起時間的考驗。治具設計也需要保障其精準性，不然無法保障鎖付產品的牢固性，直接影響定位的精準性。當然，在自動擰螺絲機的螺絲孔精準定位中，更為重要的是一套成熟完整的軟件控制系統(tǒng)。在所有自動化設備中，軟件系統(tǒng)直接控制整個機器設備的運行，是機器設備的指揮中心，必須保障零錯誤。   簡單的說，自動擰螺絲機是通過穩(wěn)固美觀人性化的機架、精密的治具、成熟完善的程序進行螺絲孔定位的。定位是否精準主要取決于軟件控制系統(tǒng)。

自動螺絲機的調試方法 當使用自動鎖螺絲機生產時，如出現(xiàn)因振動造成零部件位置變化或者要跟換不同規(guī)格的螺絲。需要在設備調試完成之后才能投入生產

自動鎖螺絲機調試方法/步驟：

調節(jié)螺絲通過板時高度略高于螺帽0.2-0.3MM，使螺絲通過時不會出現(xiàn)卡料或螺絲無法通過。當螺絲到達轉盤時，傳感器發(fā)射端與接收端會接收到信號。機器感應到螺絲，供料器轉盤停止轉動，LED燈亮；當沒有感應到螺絲時，供料器轉盤持續(xù)轉動，LED燈滅。要觀察及調節(jié)感應器高度（傳感器調整螺絲），使螺絲通過時轉盤停止轉動。

自動鎖螺絲機調試方法/步驟：O端口調試1.確保所有感應開關輸入與電磁閥輸出都按照系統(tǒng)提供商提供的系統(tǒng)輸入輸出列表上的順序接入高精度運動控制卡的輸入輸出口。2. 確保氣缸能夠在行程內安全運作的情況下手動按照系統(tǒng)提供商提供的配線IO列表點動操作電磁閥，觀察電磁閥的開閉與氣缸運動狀態(tài)是否正常，如果電磁閥輸出狀態(tài)與氣缸狀態(tài)不相符請調換相應氣缸上的氣管，如點動電磁閥氣缸沒相應則檢查是否有氣輸入且總氣閥是否已經打開。3. 斷掉總氣，進入系統(tǒng)的I/O操作界面，手動移動氣缸，將氣缸從原位與動位兩個狀態(tài)之間來回切換，觀察該氣缸相應的原位、動位輸入到位信號是否正確輸入（燈亮即為有輸入），如果原位與動位的到位信號相反則更換接入到兩個輸入口上面的信號線即可，如果其中一個輸入口始終沒有信號輸入則排查感應開關是否正確接入相應的輸口或感應開關是否為低電壓輸出形式。