石膏煅燒基本特征

內(nèi)燒連續(xù)式石膏煅燒窯，該設(shè)備主要是利用高溫?zé)釤煔馀c石膏原料的直接接觸來完成物料的煅燒脫水，在該設(shè)備中，由于物料與煙氣為直接完成熱交換，因此，設(shè)備熱效率和熱利用率均較高，煅燒速度快，生產(chǎn)能耗低，一般為40-50公斤/噸產(chǎn)品，生產(chǎn)規(guī)模大，單機(jī)設(shè)備可達(dá)到10-20萬噸，生產(chǎn)環(huán)境好，自動化程度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，但產(chǎn)品性能相對單一，產(chǎn)品適用范圍窄，一般適合于規(guī)模化石膏制品的生產(chǎn)。

硫石膏、磷石膏煅燒 硫石膏、磷石膏煅燒是溶解加工工藝全過程，煅燒全過程中原材料呈靜態(tài)數(shù)據(jù)和動態(tài)性健身運(yùn)動，煅燒時間原材料比表面越大，熱傳導(dǎo)速率越快， 因而，機(jī)器設(shè)備熱效和熱使用率均較高，煅燒速度更快，生產(chǎn)制造耗能低，一般為40-50公斤/噸產(chǎn)品，生產(chǎn)規(guī)模大，單機(jī)版機(jī)器設(shè)備可做到10-二十萬噸，工作環(huán)境好，自動化技術(shù)水平高，產(chǎn)品品質(zhì)平穩(wěn)，但產(chǎn)品特性相對性單一，產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域窄，一般合適于產(chǎn)業(yè)化石膏產(chǎn)品的生產(chǎn)制造 [1] 。

3、生產(chǎn)制造的石膏粉生產(chǎn)流水線燒開煅燒爐占地小，機(jī)器設(shè)備主題活動件少，維護(hù)保養(yǎng)量小，，小機(jī)器設(shè)備大生產(chǎn)能力，項(xiàng)目投資省。 淺談?wù)魤杭託鈮K法石膏煅燒加工工藝 先燒后磨”煅燒加工工藝關(guān)鍵裝備是內(nèi)散熱管旋轉(zhuǎn)煅燒窯或蒸汽管旋轉(zhuǎn)煅燒窯，關(guān)鍵工藝流程包含：粉碎、計量檢定、煅燒、熟化、粉磨、制成品包裝等工藝流程。 點(diǎn)燃然料、固態(tài)（煤）、汽體、（液化氣、）、液態(tài)（柴油機(jī)、燃料油）。 石膏石或工業(yè)生產(chǎn)副產(chǎn)石膏是以二水硫酸鈣方式存有,其化學(xué)式中有兩個結(jié)晶水,僅有脫去一個半結(jié)晶水轉(zhuǎn)化成半水硫酸鈣才有膠凝特性。脫去結(jié)晶水的全過程即是石膏煅燒。 淺談石膏粉生產(chǎn)流水線燒開煅燒爐優(yōu)勢