常規(guī)配料系統(tǒng)軟件是為配料工段的監(jiān)控和自動配料而設計開發(fā)的可視化計算機操作系統(tǒng)。它具有操作簡單、可靠性qiang、人機界面友好、功能齊全、智能化和信息化程度高等特點。該系統(tǒng)具有配方庫管理功能。智能報表軟件為生產(chǎn)管理提供了大量的數(shù)據(jù)信息，如配料結(jié)果清單、原材料消耗清單、生產(chǎn)數(shù)量清單、配方使用結(jié)果記錄等?？梢愿鶕?jù)時間和公式生成統(tǒng)計數(shù)據(jù)，打印交接班報告、日報表、月報和年報。此外，該系統(tǒng)可以與其他管理系統(tǒng)交互，以滿足深度數(shù)據(jù)分析的要求。系統(tǒng)詳細記錄每道工序的累計數(shù)量、比率、開始和結(jié)束時間等參數(shù)，并存儲以供查詢。配料系統(tǒng)的軟件部分可以自動完成系統(tǒng)的配料過程，計算機屏幕實時顯示配料系統(tǒng)的工作流程。該軟件操作簡單，形象生動。同時，可以設置運行密碼的保護、重要參數(shù)和密碼修改，實現(xiàn)分級管理。

配料系統(tǒng)率值配料不是一個新概念。早在1987年河南硅酸鹽學會的劉篤新工程師在《河南建材》上發(fā)表的《關于水泥生料配料公式研究》中就提出了率值配料的概念，1991年還出版專著《水泥生料配料的率值公式法》，詳細探討了生料反饋回調(diào)的各種方法，證明在原材料成分波動時單控制生料CaO、Fe2O3不能穩(wěn)定生料三率值，進一步明確了率值配料的概念。他沒有止步于揭示鈣鐵控制的缺陷，而是進一步研究了6種回調(diào)方法，提出了鈣鐵控制下保證率值合格的回調(diào)方法，地避免了鈣鐵控制的缺陷。水泥廠普遍采用的回調(diào)方法實際上就是劉篤新工程師倡導的方法。 此后，率值配料的理論并沒有新的突破。率值配料的基本假定是：要實現(xiàn)率值配料必須要測定出生料硅、鐵、鋁、鈣4種化學成分。

一種用于工業(yè)生產(chǎn)上自動化的配料系統(tǒng)——自動配料系統(tǒng)，這是全自動配料設備，用于在攪拌機或水箱中進料。 操作員決定多少材料將取決于數(shù)量設置點可以在HMI面板中設置，只需按面板上的開始按鈕。 檢查所有聯(lián)鎖后，自動物料將在攪拌機中開始進料。 如果系統(tǒng)出現(xiàn)任何故障都不會開始工作，并且控制面板顯示屏上會產(chǎn)生警報。

??特征 ：

??1、全自動/半自動配料系統(tǒng)

??2、操作簡單

??3、自定義邏輯和操作

??4、微控制器基礎設計

??5、一鍵式解決方案

配料系統(tǒng)優(yōu)勢??

自動化配料系統(tǒng)是一種用于工業(yè)生產(chǎn)上自動化的配料設備，通常是由帶有自動配料算法軟件的電腦作為其自動配料的控制系統(tǒng)，市面上常用的全自動配料系統(tǒng)就具備以下5點優(yōu)勢：

??1：自動配料系統(tǒng)采用S7-200系列可編程序控制器（PLC）為核芯，體積小，精度高，穩(wěn)定性能好。

??2：全自動配料系統(tǒng)可同時控制多臺秤，多種不同物料或控制輸出（根據(jù)工藝而定）。

??3：智能化控制配料時間，配料各秤之間無任何等待，使得配料周期縮短，提高配料速度和產(chǎn)量。

??4：自動配料系統(tǒng)采用^新的WINXP系統(tǒng)平臺，運行更快速，更穩(wěn)定，實時動態(tài)生產(chǎn)畫面，展現(xiàn)生產(chǎn)進程，操作直觀、清楚、自動恢復功能。

??5：自動配料系統(tǒng)強大報表功能，能大量記錄儲存各類數(shù)據(jù)和制表打印，自動于每次生產(chǎn)完成后編印配料報表，并提供日期，時間，報表編號及每種物料的實際消耗量等資料；報表提取采用PC手動查詢方式，生產(chǎn)結(jié)束報表寄存在電腦內(nèi)部，可無限次讀取，保證生產(chǎn)報表的正確性和完整性。