面對快速增長的需求和廣大的市場空間，我國數(shù)控機床行業(yè)不斷銳意進取，目前市場上可提供1500種數(shù)控機床，覆蓋超重型機床、機床、特種加工機床、鍛壓設備、前沿高技術(shù)機床等領域，可與歐美地區(qū)相媲美。保養(yǎng)的內(nèi)容主要有清洗、除塵、防腐及調(diào)整等工作，為此應供給操作工必要的技術(shù)文件(如操作規(guī)程、保養(yǎng)事項與指示圖表等)，配備必要的測量儀表與工具。我國數(shù)控機械多項關鍵技術(shù)指標均達到了國際先1進水平，部分指標甚至達到世界領1先水平，為我國持續(xù)增長的需求提供了保證。

我們機床行業(yè)以往都一直依賴國外進口，技術(shù)科技研發(fā)上都落后于外國。但是現(xiàn)在，這樣形勢得到了改善。。羅百輝表示，冶金機械、通用機械、工程機械、發(fā)電設備、模具等傳統(tǒng)機械制造行業(yè)，也正在國家振興裝備工業(yè)政策的引導下，進行產(chǎn)業(yè)的優(yōu)化升級，必然會進一步提高其機床裝備的技術(shù)水平。2009年，國產(chǎn)金屬加工機床產(chǎn)值市場占有率繼續(xù)提高，達到了70.1%;國產(chǎn)數(shù)控機床產(chǎn)值市場占有率達到62%。目前，國產(chǎn)高1檔數(shù)控機床開始進入國家重點發(fā)展領域和軍1工建設領域，我國過度依賴進口高1檔1機床的局面，正在逐步得到改善，目前機床的的發(fā)展形勢也是已高科技率的數(shù)控機床單機為趨勢。今后20年內(nèi)的發(fā)展，也會沿著這樣的趨勢。

　由于國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)企業(yè)的起點都很低，這樣導致了企業(yè)的技術(shù)水平落后，目前國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)企業(yè)在設計原理、元器件及應用技術(shù)上差距比較大，而國家的科研投入基本都被企業(yè)用做新產(chǎn)品的開發(fā)而不是關鍵技術(shù)的研發(fā)。

　　同時，跨國公司為了占領中國巨大的市場，采用技術(shù)封1鎖和低價傾銷的雙重競爭策略。一方面，對中國不能生產(chǎn)的產(chǎn)品，跨國公司不僅抬格，還附加許多限制；另一方面，對中國能生產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng)，則連續(xù)采取大幅度降價措施，企圖奪取中國企業(yè)僅有的中檔產(chǎn)品的市場份額，并不惜重金從中國數(shù)控企業(yè)挖走熟悉業(yè)務的市場策劃和銷售人員。在對工件的加工精度進行檢測時，最1好能夠在機床上完成，這樣可以減少二次裝夾的定位誤差。

   數(shù)控機床的水平、品種和生產(chǎn)能力反映了國家的技術(shù)、經(jīng)濟綜合國力。數(shù)控機床作為軍1工的戰(zhàn)略裝備，是各種武1器裝備重1要的制造手段，是軍1工裝備現(xiàn)代化的重要保證。然而，振興數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)對機床工業(yè)而言卻有著一定的難度。因為在使用中，由于程序故障、電器故障、機械磨損或化學腐蝕等原因，會出現(xiàn)松動、聲響異常等工作不正?，F(xiàn)象。據(jù)介紹，發(fā)展數(shù)控機床所需的數(shù)字化制造技術(shù)是先進制造的核心，是實現(xiàn)自主的關鍵。因此，對全行業(yè)來講，振興數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)既是戰(zhàn)略機遇，又是嚴峻的挑戰(zhàn)。