潤(rùn)滑脂的生產(chǎn)過程

   潤(rùn)滑脂生產(chǎn)過程：yuan|油-----常壓蒸餾----常壓渣油-----減壓蒸餾-----殘?jiān)鼭?rùn)滑油料----精制-----潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油-----成品油調(diào)和工序-----成品潤(rùn)滑油。三個(gè)主要步驟：(1).精制提高粘度指數(shù)。(2).脫蠟以降低傾點(diǎn)。在沒有化驗(yàn)設(shè)備和化驗(yàn)員的時(shí)候，可以由有經(jīng)驗(yàn)的人員來檢查判斷，一般潤(rùn)滑脂變質(zhì)的原因及處理方法如下：由于吸收水分或漏入雨水，油脂易產(chǎn)生表面乳化現(xiàn)象。補(bǔ)充精制改善穩(wěn)定性和色度。作用是為了得到所期望的產(chǎn)品性能，然后得到大的基礎(chǔ)油產(chǎn)率。

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潤(rùn)滑脂的基本特點(diǎn)

   潤(rùn)滑油應(yīng)具有的基本特點(diǎn)：[1].良好的潤(rùn)滑作用。[2].不會(huì)因機(jī)械工作使?jié)櫥偷睦硇园l(fā)生不良變化。[3].具有摩擦材料以及其他各種材料相適應(yīng)的物理特性。[4].起到密封作用，防治水和臟物進(jìn)入。[5].避免潤(rùn)滑表面上泄漏低落或發(fā)生不應(yīng)有的甩出。潤(rùn)滑脂的抗磨機(jī)理在對(duì)比研究油與脂的潤(rùn)滑能力時(shí)，曾得到一些并不一致的實(shí)驗(yàn)結(jié)果：1?由于潤(rùn)滑脂的結(jié)構(gòu)在剪應(yīng)力下和摩擦區(qū)溫度升高時(shí)會(huì)遭到破壞，所以用皂稠化油制成脂并不影響原來油的潤(rùn)滑能力。[6].在氣溫很低的情況下不會(huì)變的很硬，產(chǎn)生很大的摩擦阻力。[7].能與橡膠密封以及在機(jī)械中被潤(rùn)滑部位的其它材料相適應(yīng)。[8].防腐蝕。

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潤(rùn)滑脂失效的原因

   對(duì)于潤(rùn)滑油失效的原因和判別方法又有多少人知道。一般潤(rùn)滑油失效的主要是因?yàn)闇囟冗^高，或者是潤(rùn)滑油長(zhǎng)期處于高溫的情況下工作，會(huì)造成氧化失效，出現(xiàn)變黑、變稠的情況；也有可能是潤(rùn)滑油內(nèi)部的腐蝕物質(zhì)增加了或者是積碳、油泥、等物質(zhì)的增加。