經(jīng)常沖洗濾布，仔細(xì)檢查過濾器。 當(dāng)要啟動清潔過濾器時，應(yīng)緩慢打開進料閥。 首先，濾液渾濁并緩慢關(guān)閉，這是正常的。 關(guān)閉濾液后，進料閥完全打開。 液壓油使用HM46或HM48，應(yīng)保持清潔。 當(dāng)新機器運行一周時，應(yīng)更換一次液壓油。4、進泥中含砂量太大，也容易堵塞濾布，應(yīng)加強污水預(yù)處理系統(tǒng)的運行控制。 更換機油時，應(yīng)排空油箱和油缸中使用的液壓油，并清洗油箱。 一個月后，應(yīng)該更換一次，然后每六個月更換一次。 壓濾機確保壓濾機的正常使用。 記錄操作，壓濾機記錄設(shè)備的運行狀態(tài)和已發(fā)生的問題。

建議在水壓不足的情況下更換泵型號。 更換高揚程泵。 建議用過濾帶更換大流量噴嘴。 污泥仍然非常嚴(yán)重。 如果絮狀物殘留，則會直接堵塞濾布的孔隙，嚴(yán)重影響濾帶的透水性和透氣性。 藥殘留的原因通常是由于以下原因。重力區(qū)設(shè)有布泥裝置，可將污泥均布于濾帶，繼而進入上下層網(wǎng)帶之間楔形壓榨段進行預(yù)壓縮脫水，最后進入壓榨區(qū)，形成泥餅。 可以解決及時改善的問題。由于聚合物攪拌時間太短，藥不能完全溶解。 通常在均勻攪拌下將聚合物溶解30分鐘或更長時間。 當(dāng)時間太短時，一些藥殘留會阻塞過濾器并導(dǎo)致藥浪費。

它不僅解決了傳統(tǒng)普通壓濾機對原料脫水時所出現(xiàn)的跑料問題，同時也解決了網(wǎng)兩端料壓力較小的問題，由于新機型有預(yù)脫水網(wǎng)案，污泥的自然重力脫水區(qū)加長了，而且上網(wǎng)不受擠壓，網(wǎng)孔不易被纖維、污泥所堵塞。所以較傳統(tǒng)壓濾機比較：網(wǎng)子和酰胺用量降低10-30%以上，而且結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，是污泥壓濾、脫水的理想產(chǎn)品，可廣泛應(yīng)用于城市生活污水、印染、紡織、造紙、食品、制藥、化工、冶金、石油等領(lǐng)域的污泥（或物料）的脫水。很多用戶在操作隔膜壓濾機的時候，會發(fā)現(xiàn)隔膜壓濾機會出現(xiàn)液壓油減少的情況，液壓油是在液壓系統(tǒng)中循環(huán)運行的，液壓油為何會減少呢。

濾帶堵塞嚴(yán)重

1、沖洗不徹底，應(yīng)增加沖洗時間或沖洗水壓力。

2、濾帶張力太大，應(yīng)適當(dāng)減小張力。

3、加藥過量。PAM加藥過量，黏度增加，常堵塞濾布，另外，充分溶解的PAM，也容易堵塞濾帶。

4、進泥中含砂量太大，也容易堵塞濾布，應(yīng)加強污水預(yù)處理系統(tǒng)的運行控制。

濾帶打滑

1、進泥超負(fù)荷，應(yīng)降低負(fù)荷。

2、濾帶張力太小，應(yīng)增加張力。

3、滾壓筒損壞，應(yīng)及時修復(fù)或更換。