鋁合金手工 TIG 焊的主要工藝參數(shù)有電流 種類(lèi)、極性和電流大小、保護(hù)氣體流量、鎢極伸出長(zhǎng)度、噴嘴至工件 的距離等。自動(dòng) TIG 焊的工藝參數(shù)還包括電弧電壓（弧長(zhǎng)）、焊接速度及送絲速度等。

工藝參數(shù)是根據(jù)被焊材料和厚度，先確定鎢極直徑與形狀、焊 絲直徑、保護(hù)氣體及流量、噴嘴孔徑、焊接電流、電弧電壓和焊接速 度，再根據(jù)實(shí)際焊接效果調(diào)整有關(guān)參數(shù)，直至符合使用要求為止。

薄管或薄板和厚板焊接不論用什么方法要注意的是鎢級(jí)（亞弧焊）、焊條（電焊）或者焊絲（氣體保護(hù)焊）起弧時(shí)要在厚板側(cè)起弧，盡量避免電弧吹到薄管上太多。

起弧后電弧主要加熱厚板側(cè)，即焊條（或鎢極、焊絲）在焊縫處指向角度主要針對(duì)厚板，即焊條與厚板夾角不要小于60度角。

如果手法不熟練，開(kāi)始時(shí)可以采用斷弧焊。焊條指向厚板，厚側(cè)起弧后觀察到厚板側(cè)熔池形成后引向薄管處，見(jiàn)到熔池過(guò)渡到薄管上后馬上熄弧，然后重復(fù)以上動(dòng)作。注意是在厚板側(cè)引燃電弧形成熔池后拖到薄管上的。操作熟練后可以連弧焊接。

亞弧焊同理，鎢極指向厚板起弧，厚板打開(kāi)熔池能加上絲了住管上一拉就行。

說(shuō)這么多關(guān)鍵是自己去體會(huì)動(dòng)作，要控制兩側(cè)材料同時(shí)到熔點(diǎn)，厚板吸熱量大就電弧多吹點(diǎn)，加熱時(shí)間長(zhǎng)點(diǎn)。多加練習(xí)一定會(huì)掌握的。

近年來(lái)等離子弧焊、電阻點(diǎn)焊、縫焊、釬焊和擴(kuò)散焊得到應(yīng)用。

　　鈦和鈦合金焊件的表面，焊前一定要進(jìn)行認(rèn)真的清理，因污物易在焊縫中產(chǎn)生氣孔和非金屬夾雜，使焊縫的塑性和耐腐蝕性顯著下降。常用的清理方法如下：

　?、艡C(jī)械清理 用切削加工、噴砂、噴丸或鋼絲刷清除焊接區(qū)的污物和氧化皮等。

　?、苹瘜W(xué)清理 將焊件及焊絲在酸液中進(jìn)行清洗，使焊件表面去凈氧化物，呈銀白色金屬光澤為止，酸洗液的配方見(jiàn)表60。酸洗后在流動(dòng)的清水中洗凈，焊前再用冰酮或酒精擦凈焊絲及焊件焊接區(qū)域的表面。