熔噴布生產(chǎn)設(shè)備非織造布生產(chǎn)線技術(shù)特點(diǎn)：

1、采用具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的特殊衣架式及氣體均壓式紡絲微鉆模頭，熔體分配均勻。

2、空氣噴嘴氣壓穩(wěn)定，兩側(cè)氣流對(duì)稱，幅寬方向氣流均勻。

3、氣隙寬度調(diào)節(jié)方便。

4、采用特殊設(shè)計(jì)的熱氣流加熱裝置，具有很好的加熱效率及優(yōu)良的熱交換效率，能量消耗低。

5、接收距離可調(diào)，接收形式(平網(wǎng)接收和滾筒接收)可方便更換。

6、纖維纖度及布面均勻。

7、駐極化處理使熔噴布具有良好的過濾效果。

8、經(jīng)過高壓駐極過濾效率，使產(chǎn)品具有低阻、、高容塵等特點(diǎn)。

9、熔噴無(wú)紡布生產(chǎn)線運(yùn)行穩(wěn)定，高產(chǎn)，生產(chǎn)的紡粘無(wú)紡布鋪網(wǎng)均勻、強(qiáng)力好，透氣性好,無(wú)毒無(wú)味,符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

熔噴布設(shè)備靜電駐極作用機(jī)理

駐極熔噴布的作用機(jī)理是駐極體產(chǎn)生的強(qiáng)靜電場(chǎng)和微電子流刺激細(xì)菌，使其蛋白質(zhì)和核酸變異損傷，破壞細(xì)菌的表面結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致細(xì)菌，電氣石本身釋放負(fù)離子阻斷了一些細(xì)菌微生物的代謝過程，這包括呼吸系統(tǒng)，酶的活性，來(lái)自細(xì)胞壁的物質(zhì)傳遞，從而抑制細(xì)菌細(xì)胞起到作用。

材料靜電勢(shì)越高，材料的電荷密度越大，帶點(diǎn)電荷越多，靜電作用越強(qiáng)。電暈放電能大大提高聚熔噴布的過濾性能。加入電氣石微粒能有效改善駐極效益，過濾效率增加，過濾阻力降低，纖維表面電荷密度增加，纖網(wǎng)貯存電荷能力也增強(qiáng)。加入6%的電氣石駐極綜合效果較好。太多駐極材料反而會(huì)增加載流子的移動(dòng)中和現(xiàn)象。駐極母粒要有納米或微納米級(jí)別尺寸和均勻性。好的駐極母粒可以改善紡絲性能，不影響噴嘴，提高過濾效率，抗靜電，降低空氣阻力，增加電荷捕集的密度和深度，讓更多的電荷有更大的幾率存在纖維中聚集體中，并使得捕獲的電荷處于更低能量狀態(tài)，不易脫離電荷載體陷阱或被中和，減緩。

熔噴布設(shè)備達(dá)不到95標(biāo)準(zhǔn)的原因是什么？

熔噴布看起來(lái)并沒什么特別，但生產(chǎn)過程卻十分復(fù)雜，其制作流程可概括為三大環(huán)節(jié)：先從石油中提煉，然后化學(xué)加工成聚炳烯，后經(jīng)熔噴工藝做成布狀物，這里主要介紹后一個(gè)環(huán)節(jié)。

熔噴級(jí)PP是在普通PP的基礎(chǔ)上改性所得，改性后PP熔指更高，流動(dòng)性穩(wěn)定，熔噴級(jí)PP基本供應(yīng)大廠，市場(chǎng)很難買到，于是業(yè)內(nèi)有廠家會(huì)買入普通PP，再通過一些工藝生產(chǎn)出熔噴布，普通PP的蕞大問題是，可能導(dǎo)致熔體流動(dòng)性不均一，有的牽伸過度，容易造成shot（團(tuán)塊狀聚合物），使纖維粗細(xì)不均，影響熔噴布的透氣性和過濾性。低端熔噴布生產(chǎn)線大多未經(jīng)靜電駐極加工，過濾效率蕞高才60%左右。