電泳加工都配置有超濾循環(huán)系統(tǒng)，使槽液得到有效應用，僅偶然排放少量超濾液，不存在涂料液對環(huán)境的污染。電泳涂料應用率高達95%以上，由于槽液鉆度很低，工件帶出量少并經(jīng)超濾安裝回收，損耗極低。

電泳加工之電泳涂裝原理電泳加工涂裝實際上是漆的電鍍（或電鍍油漆），即將五金工件浸泡在漆液之中，通過電流（電場力的作用）使漆附著在工件之上。

電泳涂裝加工，其實也就是一項對于工件表面上要求比較高的一個涂裝工藝，也正是因為如此，對于電泳涂裝加工工藝，如果是想要得到一個高要求的工件表面，我們其實也就是要直接的就對工件本身來進行前處理，也正是因為如此，就它進行處理的目的也就是會特別的明顯。

電泳涂裝加工之前進行處理，就它的導電性其實也就是會比較好，再者，就它的平整光滑性比較好的工件表面。就這個方面來講，它其實也就是會有一個均勻，細致以及其膜厚為1~3μm，對于導電比較好的一個保護膜以及其磷化膜，對于這個磷化膜，它其實也就是能防止其預涂工件在其進行電沉積之前不能進行返銹。

電泳加工廠家了解到在涂裝工程電泳電壓、時間、溫度、陰陽極面積比、漆液固體體份及漆液的PH值等影響涂層的質(zhì)量，在實際中，根據(jù)客戶的工藝參數(shù)來確定上述參數(shù)。陰極電泳涂裝金屬處 在陰極不易氧化，相對陽極電泳來說涂層更具有普遍性，電著加工采用超濾系統(tǒng)槽液不會受到污染，槽液維護簡單，涂層更具有防腐蝕效果。

　　電泳加工金屬的時候，烘干固化漆膜時產(chǎn)生的揮發(fā)性物質(zhì)，應怎樣來處理？

　　電泳加工金屬的時候，烘干固化漆膜時產(chǎn)生的揮發(fā)性物質(zhì)，可以通過加設(shè)吸收裝置來進行處理。