自動送料振動盤是一種自動定向排序的送料設(shè)備。其工作目的是通過振動將無序工件自動有序定向排列整齊、準(zhǔn)確地輸送到下道工序。振動盤是一種自動組裝機(jī)械的輔助設(shè)備，能把各種產(chǎn)品有序排出來，它可以配合自動組裝設(shè)備一起將產(chǎn)品各個部位組裝起來成為完整的一個產(chǎn)品。4、若無達(dá)到要求的,不斷開電源將鎖付彈片之固定螺絲松脫任意一支,查看振動速度變化。

自動送料振動盤主要由料斗、底盤、控制器、直線送料器等配套組成。自動送料振動盤的料斗下面有個脈沖電磁鐵，可以使料斗垂直方向振動，由于彈簧l片的傾斜，使料斗繞其垂直軸做扭擺振動。料斗內(nèi)零件，由于受到這種振動，而沿螺旋軌道上升，直到送到出料口。

振動盤的功能及優(yōu)點：

1、把工件自動排序，自動送料給設(shè)備，代替繁瑣的人工手動排序，特別是人工不易進(jìn)行操作的小工件，超小工件的排列。

2、分選出不合格工件。

3、加快生產(chǎn)速度、提率。

4、使用振動盤可以減少人工數(shù)量，提高勞動效率，減少操作失誤。

5、對衛(wèi)生要求特別高的產(chǎn)品用振動盤比人工制作造成污染的機(jī)率小，還能提高工廠的整體形象。

振動盤結(jié)構(gòu)組成及軸承安裝技術(shù)

自動送料及振動盤的使用在工業(yè)包裝及產(chǎn)品等的生產(chǎn)中提供了便捷，而對于振動盤自身而言i，正確的操作及了解其結(jié)構(gòu)才能更為有效的來進(jìn)行生產(chǎn)，才能在突發(fā)故障產(chǎn)生的情況下及時的進(jìn)行解決與處理。下面就來看看振動盤在日常使用中需要我們注意的事項吧。

一、動盤結(jié)構(gòu)組成分析

結(jié)構(gòu)組成突出顯示了振動盤的使用性能，而性能直接關(guān)乎生產(chǎn)。所以對于振動盤結(jié)構(gòu)組成的了解對于實際操作者來說也是很重要的。

1、電磁鐵：采用特殊繞組，功率大，體積下，溫升低;因為采取了牽引面橫行放置方式，增強(qiáng)了彈簧i片的牽引效果，即使使用較小的勵磁線圈也能夠產(chǎn)生較大的動力。

2、彈簧i片：采用合金彈簧鋼，減少了彈簧i片的厚度，降低了驅(qū)動損失，產(chǎn)生振動。實現(xiàn)噪音和普通同類產(chǎn)品相比降低了20%～30%。在高速輸送領(lǐng)域發(fā)揮優(yōu)良的性能。通過對振動盤電氣系統(tǒng)控制調(diào)整，大型振動底座JFC-610通過使用雙彈簧i片和強(qiáng)化防振橡膠腳大幅度提高了負(fù)載特性，來對應(yīng)負(fù)載的增減。通過雙勵磁線圈的標(biāo)準(zhǔn)化裝備實現(xiàn)了理想輸送速度。6、拆除軸伸側(cè)的端蓋螺釘，將電樞連同端蓋從定子內(nèi)抽出，注意不要碰傷繞組。

3、底座：對底座形狀進(jìn)行了變更，使下部變得更為穩(wěn)定。增加了相對上部的慣性力矩，提高了反彈吸收能力。頂盤：頂盤采用鋁合金制造，減輕自身重量。增大振動盤底座承載能力，能有效降低能量損耗。

振動盤的分類：

分類

1.振動盤的組成：料斗、底盤、控制器、直線送料器、儲料倉、光電感應(yīng)系統(tǒng)。2.振動盤料斗類型：筒形料斗、螺旋、線料斗、錐形料斗、鋁合金盤。3.振動盤底盤類型：正拉底盤、側(cè)拉底盤、壓電式底盤、精密底盤、神鋼底盤、四方型底盤。

4.振動盤控制器類型：普通控制器、分極控制器、調(diào)頻控制器、帶緩啟動控制器、數(shù)顯調(diào)頻控制器五種。5.壓電-普通-直線送料器類型：100、120、130、140、180、200。臺面不水平盤內(nèi)有雜物線圈氣隙應(yīng)盡可能小機(jī)器節(jié)奏過快導(dǎo)致零件從振盤滑落。6.直線運動的方式輸送的振動源。7.振動平臺：振動平臺一般分為電磁式振動平臺和電機(jī)式振動平臺，主要做垂直振動或水平振動，電機(jī)式振動平臺也可以實現(xiàn)異步的三維振動。主要用于把顆粒、粉狀的物料振實或者將自由下落就能區(qū)分方向的細(xì)小工件振入裝配位置進(jìn)行下一輪加工

振動盤振動乏力或者過慢，零星的或者不規(guī)則的送料，可能是由以下原因造成的：

1、彈簧i片斷裂，這就需要更換新的彈簧i片上去并調(diào)試到機(jī)器穩(wěn)定。

2、底板太薄。

3、安裝臺面的缺陷，缺少硬度。如果懸吊于設(shè)備臺面，會造成振動過弱，臺面厚度至少要達(dá)到1-1/2，這樣才不會吸振，圓柱式撐腳必須配備三角支撐片。

4、臺面不水平。

5、振動盤內(nèi)有雜物。

6、電磁鐵間隙不合適。

7、機(jī)器節(jié)奏過快導(dǎo)致零件在振動盤內(nèi)滑落。

8、物料太多。

9、電網(wǎng)波動造成電壓不穩(wěn)。

10、零件問題：不規(guī)則零件或者含油等原因。

11、振動盤底盤調(diào)整不當(dāng)

精密振動盤是一種自動送料振動盤是一種自動定向排序的送料設(shè)備。其工作目的是通過振動將無序工件自動有序定向排列整齊、準(zhǔn)確地輸送到下道工序。我們今天介紹下精密振動盤控制器的特性：

1、雜音小，推進(jìn)力大。

2、具有過電壓、過電流、突涉及開關(guān)電源維護(hù)安裝，確保產(chǎn)品平安性。

3、有振幅緩沖，緩降功用。

4、振幅平穩(wěn)，振動頻率調(diào)整穩(wěn)定，可做細(xì)部調(diào)整。

5、有全波、半波切換開關(guān)，采用外表粘著技術(shù)，良好導(dǎo)熱性，直接導(dǎo)引至外殼。

振動盤的使用以及維護(hù)

1、檢查主機(jī)各部緊固件是否有松動

2、安裝時一定要使減震元件上下對齊，并使上下絲孔對應(yīng)

3、振動盤高度及水平調(diào)整好之后，將下座緊固在支架或固定板上

4、在震動盤出口與應(yīng)件相接時要留有一定的間隙，以避免影響振動效果

5、振動盤是電氣插頭裝在控制盒上,要注意防水防油。接通220/110V電源后,打開開關(guān).緩慢轉(zhuǎn)動電位器(可調(diào)變阻器),逐步達(dá)到需要的送料數(shù)量即可.注意在接通電源前一定要將電位器調(diào)至i小位置,以免損壞晶體管等電器元件

6、振動盤在正常運行兩年后,應(yīng)將底盤各部件拆開,拭去灰塵,清潔污物后并重新調(diào)試,使之達(dá)到所要求的送料數(shù)量